Устройство для дробления стружки Советский патент 1983 года по МПК B23B25/02 

Изобретение относится к вспомога тельным устройствам, используемым на металлорежущих станках, и может быть использовано в машиностроении для дробления сливной стружки при -обработке деталей на токарных станках с ЧПУ. По основному авт.св..№ 729002 из вестно устройство для дробления стружки, содержащее приводы продоль ной и поперечной подач, блоки памят величины, отвода в направлении продольной подачи и в направлении попе речной подачи соответственно, блок задания программы обработки, блок управления отводом, блок интерполяции , блок управления прохождением импульсов привода продольной подачи и блок управления прохождением импульсов привода поперечной подачи, причем вход каждого из указанных пр водов подач через соответствующий блок управления прохождением импульсов связан с выходами блока задания программы обработки, блока ин терпо.ляции и блока управления отводом, кроме того, выходы блока .управ ления отводом связаны с входами бло ка задания программы обработки и блоков памяти величины отвода в направлении продольной и поперечной подач, а каждый из последних блоков связан входом с блоком задания прог раммы обработки, а выходом - с блоком интерполяции 1 . Недостатком этого устройства является низкая производительность станка, оснащенного этим устройством. . Целью изобретения является повышение Производительности токарного станка. П.оставленная цель достигается за счет того, что в устройство введен блок включения-отключения,вход которого подключен к третьему выходу блока задания программы обработки, а первый выход подключен к третьим входам блоков памяти величи ны отвода в направлении поперечной и продольной подач, а второй вход к третьему входу блока интерполяции На чертеже представлена схема предлагаемого устройства для дробле ния стружки. Устройство для дробления стружки состоит из .привода 1 поперечной и пригвода 2 продольной подач, причем вход каждого из указанных приводов подач через блоки управления 3 и 4 прохождением импульсов.приводов поперечной и продольной подач связан с выходами блока интерполяции 5, блока управления отводом 6 и блока задания программы обработки 7. Выхо ды блока управления отводом 6 связаны со входами блока задания программы обработки 7 и блоковпамяти величины отвода 8 и 9 в направлении продольной и поперечной подач, а каждый изпоследних блоков связан входами с блоком задания программы обработки 7 и .с блоком включенияотключения 10, а выходом - с блоком интерполяции 5. Вход блока.включенияотключения 10 подключен к третьему выходу блока задания программы обработки 7, а выход - первый выход -. к третьим входам блоков памяти величины отвода 8 и 9 в направлении продольной и поперечной подач. ВтоРой вход блока 10 подключен к третьему входу блока интерполяции 5. Устройство работает следующим образом. До поступления команды на.включение устройства для дробления стружки импульсы из блока задания прог|раммы .обработки 7 поступают через блоки управления 4 и 3 на приводы 2 и 1 продольной и поперечной подач. Поступившая команда на включение устройства для дробления стружки записывается блоком включенИя-отклйэчения 10, который снимает блокирующий сигнал с блоков памяти величины отвода 9 и 8 и блока интерполяции 5. До наступления отвода импульсы из блока задания программы обработки 7 поступают через блоки управления 3 и 4 прохождением импульсов на приводы 2 и 1 продольной и поперечной подач, одновременно заполняются блоки памяти величины отвода 8 и 9 до величины, определяемой блоком управления отводом б, который определяет также паузы между отводами. Величина заполнения блоков памяти перемещений отвода и паузы между отводами определяются станочником визуально по допустимой длине стружки и условиям ее полного слома и закладываются в блок управления отводом 6 перед обработкой детали. На начало отвода дает сигнал блок управления отводом б, который стопорит импульсы из блока задания программы обработки 7. После этого подключается к работе блок интерполяции 5, который производит отвод и последующий подвод рез.ца точно по контуру детали, зафиксированному блоками памяти величины отвода 8 и 9. После дробления блок управления отводом 6 разрешает . прохождение импульсов из блока задания программы обработки 7 на приводы 2 и 1. Далее цикл работы устройства повторяется до поступления команды на отключение устройства для дробления стружки. При поступлении этой команды блок включения-отключения 10 выдает блокирующий сигнал на блоки

310396514

памяти величины отвода 8 и 9 иИспользование предлагаемого устпроиэводит сброс состояния блокаройства для дробления стружки позвоинтерволяции 5 в исходное поло-ляет повысить производительность тожение.«ясного станка на 42%.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ, по авт.св. 729002, о т- ; личающееся тем, что, с целью повышения производительности токарного станка, оснащенного устройством для дробления стружки, в последнее введен блок включения-отключения, вход которого подключен к ; третьему выходу блока згдаания программы обработки, первый выход подключен к третьим входам блоков памяти величины отвода в направлении продольной и поперечной подач, а второй выход - к трет-ьему входу блока интерполяции. DO :о 9:) 01