1
Изобретение относится к области пайки, S частности к способам пайки бериллия.
Известен способ пайки бериллия, при котором поверхность бериллия перед пайкой обслуживают припоем, содержащим 65-75% серебра и 25-35% алюминия, а затем паяют припоями на серебряной основе 1 . Недостатком этого способа является использование дефицитного серебра.
Известен способ пайки бериллия, при котором на паяемую поверхность наносят титан, осуществляют нагрев, удаление поверхностного слоя и пайку припоем на основе алюминия 2 Недостатком этого способа является сложная последовательность операций и невозможность пайки телескопических соединений.
Наиболее близким к данному изобретению является способ бесфлюсовой пайки бериллия, при котором на паяемую поверхность наносят покрьггие, растворяющееся в припое, размещают рядом с паяемым зазором припой на основе алюминия и паяют в защитной среде. В качестве покрытия используют железо 3.
Однако по указанному способу во время хранения происходит окисление железа, при пайке - высокая температура, а, кроме того, в паяном щве интерметаляиды бериллия с- алюминием и железом.
С целью предотвращения образования интер металлидов, снижения температуры пайки и увеличения сроков хранения покрытыл деталей перед пайкой, в качестве покрытия используют кремний.
При выборе покрытия учитывают, что кремний при взаимодействии с бериллием и алюминием образует низкоплавкую эвтектику с температурой плавления 572° С, не имеет интерметаллидов с паяемым металлом и припоем и является коррозионностойким материалом.
Пример. На лаяемые поверхности деталей из металлокерамического; бериллия путем напьшения в вакууме наносят слой кремШ1Я толщиной 10-15 мм. Подготовленные taким образом детали хранят на воздухе разное по длительности время (от 2 до 72 ч). Затем узел собирают с припаем (алюминиевый сплав
АД-1), помещают в контейнер и проводят нагрев в вакууме 5.б - 5.1б мм.рт-ст.
Пайку производят при 740-750° С. Во всех случаях обеспечивается хорюшее затекание припоя в зазор и отсутствие в паяиом шве интерметаллидов, в то время, как в случае пайки по железному покрытию (прототип) затекание припоя в зазор ухудшается при хранении образцов на воздухе более 2 часов, а в шве наблюдаются интерметаллиды.
Применение предлагаемого способа бесфлюсовой пайки бериллия упрощает технологаческий процесс и расширяет номенклатуру деталей и изделий, изготавливаемых из бериллия. Формула изобретения Саособ бесфлюсовой пайки бериллия, при котором а паяемые поверхности наносят покрытие, растворяющееся в припое, размещают рядом с паяемым зазором припой на основе алюминия и паяют в защитной среде, отличающийся тем что, с целью предотвращения образования интерметаллидов, снижения температуры пайки и увеличения сроков хра. нения покрытых деталей перед пайкой, в качестве покрытия берут кремний.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США N«3090117, кл. 29-494, 1961.
2.Авторское свидетельство СССР № 570465, кл. В 23 К 1/20, 1976.
3.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2443210/27, кл. В 23 К 1/20, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пайки бериллия | 1979 |
|
SU833385A1 |
Способ бесфлюсовой пайки бериллия | 1977 |
|
SU676402A1 |
Способ получения паяного соединения молибдена и графита | 2016 |
|
RU2646300C2 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2584357C1 |
Гетерогенный активный припой для пайки металлокерамических и керамических вакуумно-плотных соединений | 2019 |
|
RU2717766C1 |
Способ бесфлюсовой пайки медных сплавов | 1987 |
|
SU1516266A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЦИРКОНИЯ ДЛЯ ПАЙКИ | 1992 |
|
RU2009240C1 |
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ПРИПОЙ ДЛЯ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ | 1979 |
|
SU803280A1 |
АМОРФНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2011 |
|
RU2464143C1 |
БЫСТРОЗАКАЛЕННЫЙ ПРИПОЙ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ ТИТАНА-ЦИРКОНИЯ | 2013 |
|
RU2517096C1 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1978-10-20—Подача