Изобретение относится к устройствам для вращения цилиндрических изделий в процессе сварки, а именно к роликовым стендам, применяемым при изготовлении цилиндрических изделий на заводах нефтяного и химического аппаратостроения. Известен роликов ьш стенд, содержащий смонтированные на основании две роликовые опоры, валы которых связаны с редуктором электродвигателя для вращения роликовых опор 1. Однако в редукторе этого роликового стендз применены лищь цилиндрические пары, не обеспечивающие торможения ропиков при установке на них изделий с дисбалансом, поэтому возможен самопроизвольный поворот изделий после его установки на роликовые опоры, что создает опасные условия труда. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является роликовый стенд, содержащий смонтированные на основании симметрично относитель но продольной оси стенда две балансирные роликоопоры с: валами, связанными с червячным редуктором электродвигателя для вращения роликоопор 2. Однако в кинематической цепи червячные пары передают максимальный крутящий момен на ролики при их вращении. Эти же червячные пары воспринимают максимальный крутящий момент при установке на ролики изделий, когда происходит проскальзывание поверхностей роликов относительно поверхностей устанавливаемых на них изделий, и усилие от веса изделий передается на червячные пары и замыкается на них, при этом оно значительно превыщает усилие, необходимое для вращения изделий. Это ведет к преждевременному выходу из строя подшипников ых-узлов червячных редукторов, вероятность поломок возрастает, так как помимо усилия, передаваемого через ролики при их проскальзывании возникает усилие и от поворота рычагов роликоопор и происходит своего рода Заклинивание, опять же воспринимаемое червячными парами. Целью изобрете1шя является повышение надежности путем исключения влияния перегрузок на элементы редуктора и электродвигателя при установке изделия ш роликоопоры.
Для этого на основании между валами балаисирных роликоопор смонтирован дифференЩ1альный механизм, на каждом выходном BJLлу которого .установлена коническая шестерня, а корпус его соединен с выходным валом червячного редуктора При этом на валах балансирных роликоопор закреплены также конические шестерни, установленные диаметрально противоположно относительно оси выходных валов дифференциального механизма и взаимодейс1ву ощие с коническими шестернями выходных валов дифференциального механизма.
На фиг. 1 изображен предложенный роликовый стенд; на фиг. 2 - то же, план.
Роликовый стенд содержит смонтированные на основании симметрично относительно продольной оси стенда две балансирные роликоопоры 1 с роликами 2, а также электродвигатель 3 для вращения роликов 2 с червячным редукторам 4 и установлен11ый между роликоопорами дифференциальный механизм 5,
Выходной вал червячного редуктора 4 кинематически связан с водилом 6, закрепленным .на корпусе дифференциального механизма-5.
На выходных вaлax.7 и 8 дифференциального механизма 5 закреплены конические шестерни 9.
Каждая роликоопора 1 снабжена цилиндрическим редуктором 10, на валу 11 которого смонтирована коническая шестер1-ш 12, взаимодействующая с соответствующей кош-г.еской шестерней 9 дифференциального механизма. При этом конические шестерни 12 обоих балансирных ррликоопор установлены на валах 11 дааметрально противоположно относительно оси выходных валов диффере1щиального механизма
Роликовый стенд работает следующим образом.
При укладке изделия ролики 2 Г роликоопоры 1, свободно обкатываясь по цилиндрической поверхности изделия, сообщают выходнь М валам 7 и 8 дифференциального механизма 5 вращение в противоположных направлениях. Это приводит к срабатьюайию дифференциального механизма и усилие от веса укладьшаемого изделия на червячный редуктор передаваться не будет. Для вращения изделия включают электродвигатель 3, который через червячный редуктор
4 и водило 6 передает вращение корпусу дифференциального механизма 5.
При этом ролики 2 роликоопор 1, связанные через цилиндрический редуктор 10, конические шестерни 12 к 9 с выходными валами
7 и 8 дифференциального механизма 5, будут .вращаться в одном направлении и передавать вращение изделию.
Применение данного роликового стенда позволяет повысить надежность работы роликовых
опор, предохранить червячные пары и электродвигатель от воздействия перегрузок при установке изделий на опоры, увеличить долговечность работы редукторов.
Формула изобретения
Роликовый стенд, содержащий смонтированные на основании симметрично относительно продольной оси стенда две балансирные роликоопоры с валами, связанными с червячным редуктором электродвигателя для вращения
роликоопор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения влияния перегрузок на элементы редуктора и электродвигателя при установке изделия на роликоопоры, на основании между
валами балансирных роликоопор смонтирован дифференциальный механизм, на каждом выходном валу которого установлена коническая шестерня, а корпус его соединен с выходным валом червячного редуктора, при этом на валах балансирных роликоопор закреплены также конические шестерни, установленные диаметрально противоположно относительно оси выходных валов дифференциального механизма и взаимодейсгвующие с коническими щестернями выходных валов дифференциального механизма.
Источники информации , принятые зо внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 353807, кл. в 23 к 37/04, 1970.
2. Гитлевич А. Д. Механизация и автоматизация сварочного производства. М., Машиностроение, 1972. с. 79, фиг. 40 (прототип).
b
uz.l
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роликовый стенд | 1979 |
|
SU889355A1 |
РОЛИКОВЫЙ СТЕНД | 1993 |
|
RU2076796C1 |
РОЛИКОВЫЙ СТЕНД ДЛЯ СОВМЕЩЕНИЯ ОБЕЧАЙКИ С ОБЕЧАЙКОЙ И ОБЕЧАЙКИ С ДНИЩЕМ | 2013 |
|
RU2541215C1 |
Роликовый стенд для сборки под сварку обечаек цилиндрического корпуса друг с другом и обечайки цилиндрического корпуса с днищем | 2015 |
|
RU2609600C1 |
Устройство для установки труб в трубные решетки теплообменников | 1983 |
|
SU1186452A1 |
РОЛИКОВЫЙ СТЕНД для СВАРКИ ТРУБ В ПЛЕТИ | 1969 |
|
SU233146A1 |
Балансирная роликоопора | 1988 |
|
SU1524985A2 |
ПРИВОД ПОВОРОТА | 2007 |
|
RU2328442C1 |
Роликовый конвейер для продольного перемещения и вращения длинномерных цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1456336A1 |
Полуавтомат для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру | 1976 |
|
SU654711A1 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1978-08-22—Подача