Балансирная роликоопора Советский патент 1989 года по МПК B23K37/04 

г

35

ff

Фиг. 1

стяжки 7, производя таким образоМ) разворот рычагов 2,3 один относительно другого, чтобы после установки изделия 40 на роликоопоры угол об составлял 90. Благодаря этому повьшает- ся надежность работы роликоопоры, снижается металлоемкость. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции балансирной роликоопоры, и может быть использовано для вращения крупногабаритных цилиндрических изделий. Цель изобретения - обеспечение оперативной переналадки роликоопоры при установке на нее изделия с отклонением от цилиндрической формы. При помощи гаек 9 устанавливают необходимое усилие пружины 6, а при помощи гаек 15 и 16 устанавливают необходимую длину стяжки 7, производя таким образом разворот рычагов 2,3 один относительно другого, чтобы после установки изделия 40 на роликоопоры угол α составлял 90°. Благодаря этому повышается надежность работы роликоопоры, снижается металлоемкость. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машино- строению, а именно к конструкции ба- лансирной роликовой опоры, и может быть использовано для вращения крупногабаритных цилиндрических изделий.

Цель изобретения - обеспечение опе ративной переналадки роликоопоры при установке на нее изделия с отклонением от 1линдрической формы.

На фиг, 1 изображена балансирная роликоопора, общий вид; на фиг. 2 - конструктивное выполнение механизмов регулирования усилия пружины и длины ограничительной стяжки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Роликоопора содержит смонтирован- ную на основании стойку 1 с кронштейном, выполненным в виде двух рычагов 2,3, на одном из плеч каждого из которых на оси 4 устаноьлены опорные ролики 5, Вторые плечи рычагов 2,3

подпружинены между собой пру;киной 6 и соединены ограничительной стяжкой 7. Рычаги 2,3 смонтированы на стойке 1 посредством оси 8 .

Роликоопора оснащена механизмом регулирования усилия пружины 6 и ме- )ханизмом регулирования длины стяжки 7.

Механизм регулирования усилия пружины b может быть выполнен в виде гай ки 9 (фиг. 1). На стяжке 6 между головкой 10 и 3 установлена сферическая шайба 11. Слежения за величиной сжатия пружины 6 можно осуществлять по перемещению указателя 12 вдоль линейки 13 со шкалой 14.

Механизм регулирования длины стяжки 7 может быть выполнен (фиг. 1) в виде установленных на стяжке по обе стороны от рычага 2 гаек 15,16 и сфе- рических шайб 17,18 соответственно. Слежение за изменением величины стяжки 7 осущестштяют по перемещению указателя 19 вдоль линейки со шкалой 20

Механизм регулирования усилия пру- жины Ь может быть также выполнен (фиг. 2, 3) следующим образом.

Стяжка 7 посредством оси 21 и кронштейна 22 соединена с рычагом 3.

На стяжке 7 подвижно смонтирован стакан 23, а на кронштейне 22 закреплен стакан 24. Стаканы 23 и 24 снабжены щшиндрическими направляющими, внутри которых перемещается стяжка 7, кроме того, внутри стаканов размещена пружина 6, упирающаяся в их днища. Гайка 25 упирается в днище стакана 23. Линейка 26 со шкалой 27 закреплена на кронштейне 22. Указатель 28 выполнен на стакане 23. Стаканы .23 и 24 предназначены для ограничения разворота рычагов 2 и 3 при превышении нагрузки на роликоопоры свыше величины настройки пружины 6. Механизм изменения длины стяжки 7 может быть выполнен еще следующим образом (см. фиг. 2,3). Стяжка 7 шарнирно соединена с рычагом 2. На стяжке 7 установлены втулка 29, цапфа 30, накладка 31. На стяжке 7 по обе стороны от рычага 2 установлены гайки 32, Слежение за изменением величины стяжки осуществляют по перемещению указателя 33 вдоль линейки 34

Привод вращения опорных роликов 5 вьиюлнен в виде закрепленных на осях 4 зубчатых колес 35,36, соединенных посредством зубчатых колес 37,38 с приводным зубчатым колесом 39.

Балансирная роликоопора работает следующим образом.

В зависимости от массы изделия перед его установкой на роликоопоры стенда производится регулировка усилия пружины 6 при помощи гаек 9 и регулировка длины стяжки 7 посредством гаек 15,16 (см. фиг. 1) производя таким образом разворот рьп1агов 2,3 один относительно другого.

После установки изделия 40 на роликоопоры угол с между линией, соединяющей центр оси балансира с центром опорного ролика 5 и расчетной (теоретической) линией, соединяющей центр опорног о ролика 5 и пентр вращаемого изделия, составляет 90°. Установка угла об контролируется положением указателя 19 относительно шкгшы 20. При угле oi 9С перемещение точек контакта опорных роликов 15 с

19

п

so

SI

N

Фиа.9