материалов, туда же добавляют мел, нагретый до температуры в избыточном количестве. Композиция перемешивается при температуре 80-100°С в течение 15-20 мин. Полученну7о после перемешивания крошку каучука или резиновой смеси отделяют от избытков мела на вибросите и остатки мела затем отмывают 20% раствором соляной кислоты в сосуде с мешалкой при интен снвном перемешивании. После промывки находяш,аяся на поверхности частиц каучука пленка резины модифицируется гипохлоритом натрия, содержащего 8 :с/л активного хлора, в течение 40 мин,, Затем крошка промывается водой и сушится при температуре 60-80°С Физико-механические характеристики крошки каучуков СКД, БСК, СКИ-3 представлены в табл, 1,
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения неслипающейся крошки каучука или резиновой смеси на его основе | 1977 |
|
SU709636A1 |
Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1981 |
|
SU1090690A1 |
Способ изготовления резиновой композиции | 1980 |
|
SU907021A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1982 |
|
SU1085997A1 |
Способ получения порошкообразного сыпучего каучука | 1981 |
|
SU979125A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1979 |
|
SU872533A1 |
Резиновая смесь | 2020 |
|
RU2739188C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 2006 |
|
RU2315783C1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU765301A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ КАУЧУКОВ | 2001 |
|
RU2201422C2 |
Содержание антиагломератора в каучуке 2-6 масс.%
Пример 2. Получение неслипающейся крошки резиновой смеси (на осИове каучуков СКД, СКИ-3, СКМС ЗОАРКМ-15).
В смесителе для порошкообразных материалов готовят композицию, состоящую из окиси цинка и окиси магния при соотношении 1:2. Полученную композицию вводят в хлоропреновьгй латекс Л-7 при перемешивании,
Хлоропреновый латекс Л-730%
Композиция5%
Всяа65%
Резиновые смеси измельчают на дробильной установке типа ДКУ-М сов местно с приготовленной дисперсией После измельчения резиновых смесей полученную после фильтрации массу заСодержание ингредиентов
Ингредиента резиновых смесейf
СКД .
ОКМС ЗОАРКМСКИ-3
Сера
Альтакс
гружают в смеситель для порошкообразных материалов, туда же добавляют мел, нагретый до температуры в избыточном количестве. Композиция перемешивается при темлературе 80- в течение 15-20 мин. Полученную после перемешивания крошку резиновой смеси отделяют от избытков мела на вибросите и остатки мела затем отмывэ-ют 20% раствором соляной кислоты. Отмывание от мела крошки происходило в сосуде с мешалкой при интенсивном перемешивании. После промывки содержащаяся на поверхности частиц крошка резиновой смеси пленка резины модифицируется гипохлоритом натрия, содержащего 8 г/л активного хлора, в течение 40 лжн, затем крошка .промывается водой и сушится при температуре 60-80 С
Состав резиновых смесей представлен 3 табЛй 2
Таблица 2 вес,%
luO 1,0 0,6
Ингредиенты
Сантокюр дФГ
Стеариновая
кислота
Окись цинка
Рубракс Неозон Д Физико-механические характёриоти ки сыпучести крошки резиновых смесей
7290664
Продолжение табл.2
Содержание ингредиентов резиновых смесей, вес.%
3,0
1,0 ,5,0 -
Таблица на основе СКД, CKMC-30APKM-15,iCKH-3 представлены в табл. 3.
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1977-04-08—Подача