Способ получения неслипающейся крошки каучука или резиновой смеси на его основе Советский патент 1980 года по МПК C08J3/12 B29H21/04 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСЛИПлЮЩЕЙСЯ КРОШКИ КАУЧУКА ИЛИ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ НА ЕГО ОСНОВЕ

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке способа получения нес.липающейся крошки каучука или резиновой смеси на его основе.

Известен способ получения неслипающейся крошки каучука или резиновой смеси на его основе измельчением, обработкой составом из синтетического диенового латекса и вулканизующей группы (смеси бисхлорметилксилола, этилендиамина и окиси цинка в соотношении 0,5-1,5: 0,1-0,5 0,1-0,5 с последующей сушкой Ц.

Данная крошка каучука и резиновая смесь на его основе имеют недостаточную сыпучесть, а резины из них сравнительно низкие физико-механические показатели.

Цель изобретения состоит в улучшении сыпучести крошки и повышения физико-механических свойств резин из каучука или резиновой смеси.,

Поставленная цель достигается тем что в способе получения неслипающейся крошки каучука или резиновой смеси на его основе измельчением, обработкой составом из синтетического диенового латекса и вулканизующей группы с последующей сушкой,

измельчение проводят в присутствии окиси цинка и окиси магния при их соотношении 1-5:1-5, в количестве 0,5-6 мае. ч. на 100 мае. ч. каучука, а для обработки используют состав на основе диенового карбоксилсодержащего или хлоропренового латекса в соотношении (по сухому остатку) латекса к каучуку (мае. ч.)03-20:100 и после сушки проводят дополнительное измельчение.

Пример. Получение неслипающейся крошки бутадиенового и бутадиенстирольного каучуков (СКД и БСК).

5

В смесителе для порошков готовят композицию из окиси цинка и окиси магния в соотношении 1:1. С полученной смесью измельчают указанные блочные каучуки в.дробильной

0 установке (типа ДКУ-М). Содержание смеси окислов в крошке каучука составляет 2 мае. ч. на 100 мае-ч каучука. Полученную крошку каучука обрабатывают латексом карбоксил5содержащего бутадиенового каучука (СКД-1) при перемешивании, далее крошку каучука сушат при 50-80°С, при этом одновременно происходит вулканизация пленки резины на части0цах. После сушки полученную компоциэию подвергают дополнительному дроблению для разрушения агломератов частиц, образующихся при сушке. Содержание латекса в композиции составляет 5 мае. ч. на 100 мае. ч. каучука.

Физико-механические характеристики крошки каучуков СКД, ВСК представлены в табл. 1.

Пример 2. Получение неслипакнцейся крошкц, полиизопренового каучука (СКИ-3).

Готовят смесь окиси цинка и окиси магния в соотношении 1:1. С полученной смесью измельчают указанный блочный каучук (содержание смеси в крошке каучука 6 мае. ч. на 100 мае каучука). Полученную крсхаку обрабатывают хлоропреновым латексом, су шат при 50-80 С,(содержание латекса в композиции 20 мае.ч на 100мае каучука) после сушки дополнительно измельчают.

Физико-механические характеристики крошки каучука СКИ-3 и резины на его основе приведены в табл. 2,

Способ обработ ки каучука

лзвестный

СКД

ВСК

П.ред:1ложекный

26 26 СКД

век

25

Предложенный

Пример 3. Получение неслипаюадейся крошки бутадиенметилстирольного (СКМС-30 АРКМ-15) каучука. Готовят смеси окиси цинка и окиси магния в соотношениях; а) 1:5 .., 5 б) 5:1„ с полученными смесями измельчают указанный блочный каучук (содержание в крошке смеси составляет 0,5 мае, ч, на 100 мае. ч. чаучука). Крошку каучука обрабатывают карбоксилсодержаадим латексом СКС-30 1ГП, сушат при 50-80с (содержание лате| еа в композициях составляет 3 мае. ч.на 100 мае. ч. каучука) . Далее композицию измельчаJ ют. Физико-механические характеристики крошки каучука СКМС-30, АРКМ-15 представлены в табл, 3.

Как видно из табл. 1-3, предложенный способ позволяет получать крошку (э сравнении с известным способом) с улучшенными сыпучими свойствами к резины из нее с повышенными фиэико-меканическими свойствами,

Таблица

Прололжительностьхранения (уплотняющее давле- 2 ние 20 г/см)

600

Меньше 580 месяца

630

Больше 600 месяца1

Т а б л и ц а 2.

710

Больше месяца

29

Известный

27

Предложенный: а

26

Формула изобретения

Способ получения неслипакицейся крсяики каучука или резиновой смеси на,его основе измельчением, обработкой составом из синтетического диенового латекса и вулканизукнцей группы с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения сыпучих свойств крсяаки и повышения физико-механических свойств резины из каучука или резиновой смеси, измельчение проводят в присутствии ОКИСИцинка и окиси магния при их соотнсниении 1-5:1-5, в колиТаблицаЗ

580

Меньше месяца

620

Больше месяца

600

то же

честве 0,5-6 мае. ч. на 100 мае. ч. каучука, и для обработки используют состав на основе диенового карбоксилсодержащего или хлоропренового ла25текса в соотношении (по сухому остатку) латекса к каучуку (мае. ч.) 320 : 100, и после сушки проводят дополнительное измельчение.

30

Источники информации, принятые во внимание пои экспертизе

1. Заявка №2389068/23-05, кл. С 08 L 9/04, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского 35 свидетельства.