Устройство для дозирования штучных изделий Советский патент 1980 года по МПК B65B1/32 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ Изобретение относится к фасювочноупаковочной технике, в частнск:ти к устройству для дозирования штучных изделий, и может быть испольэова го на пред приятиях пищевой промышленности в производстве в фасованном виде конфет, карамели, ириса, сушек, пельменей. Наиболее близким pememiovi к изобрет нию по технической сущности и достигаемому результату является известное устройство для дозирования штучных изделий, состоявдее из весов с грузоприо лным приспособлениетл, разгрузочной ворошш, загрузочно-разгруэочного механизма и узла коррекции дозы с блоком досьтки 1. Однако такое устройство имеет низкую производительность из-за длительности предварительного формирования и коррекщш дозы и невысокзто точ1юсть дозировакия. Целью изобретения является повышение производительности и точности дозирования. ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Это достигается тем, что предлагаемое устройство для дозирования штучных изделий снабжено отсчетным механиа юм с несколькими головками, перетюродками для разделения загрузочно-разгрузочного механизма и грузоприетлного приспособления весов на отсеки, образуюпше iiaраллельные каналы для загрузки, взвешивания и разгрузки изделий, и поворотными заслонками, смонтированными на выходе из каналов, а узел коррекции снабжен блоками отсьшки и выбраковки, при этом все блоки узла коррекции дозы соединены с заслонками.. На фиг, 1 схематически изображено устройство для дозирования штучнь х изделий, общий вид; на фиг. 2 и 3 разрезы А-А и Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2. Устройство содержит весы 1 с грузоприемным приспособлением 2 в ввде корыта с дугообразным дном; разгрузочную воронку 3; загрузочно-разгрузочньтй механизм, поворотные заслонки 4-8, узел коррекции дозы с блоком 9 досыпк блоком 1О отсыпки и блоком 11 выбр ковки. Отсчетный механизм содержит загрузочный бункер 12 и несколько отсчетных головок 13-17 и перегородки 18 и 19 для разделения загрузочноразгруэочного механизма и грузоприемного приспособления весов на отсеки, образующие параллельные каналы для загрузки, взвешивания и разгрузки изделий. .. Поворотные заслонки 4 и 5 смонтированы над разгрузочной воронкой 3 на выходе корректирующих каналов досьшки заслонки 6, 7 - на выходе корректирую щих каналов отсьшки, заслонка 8 - на выходе основного канала. Заслонки 4-8 связаны соответственно с блоками 9,1О и 11 досьшки, отсышш и выбраковки с всзкюжностью установки их в положения открыто - закрыто rto отношению к входу в разгрузочную воронку 3.

Перегородки 18 закреплены на грузоприемном приспособлении 2, перегородки: 19 на корпусе загрузочно-разгрузочного механизма. Отсеки грузоприемного приспособленка 2 расположены в створе с соответствукяцими отсеками загруэочно- азгрузочного механизма и образуют с ними три параллельных канала загрузки, взвечливания и разгрузки: основной (широкий) и два корректируюших (узких канала отсьшки. Параллельно указанным каналам расположены два корректирующих канала досыпки, образованные отсеками загрузочно-разгрузочного механизма.

Загрузочно-разгруэочный механизм включает горизонтально расположенную под отсчетным механизмом крыльчатку2 закрытую с торцов неподьижными стенками 21 и со стороны загрузки отражателем 22.

Головки 14-17 расположены по одно над корректирующими каналами, головки 13 - над основным каналом с возможностью вьщачи в каждый сектор крыльчатки 18 по одному изделию каждой головкой,

Устройство работает следугощит ооразом.

Крыльчатка 2р вращается непрерывно и в положении показанном на фиг. 2, отсчетные головки 13-17, выдают по одному изделию, которые под действием силы тяжести попадают в соответствуюПри необходимости досьшать два изделия все заслонки 4,5,6,7,8 устанавливаюся в положение открыто (на фиг. 2 показано сплошной линией). При необходимости досыпки одного изделия одна из

заслонок 4,5 переводится блоком 9 досьшки в положение закрыто (на на фиг. 2 показано сплошной линией). При необходимости досыпки одного кзделия одна:из заслонок 4,5 переводится блоком 9 досыпки в положение закрыто /на фиг. 2 показано пунктиром).

При необходимости отсьшки одного изделия в положение закрыто блоком 9 досыпки устанавливаются обе заслонки

4,5, а блоком 10 отсьшки - одна из заслонок 6,7. При необходимости; отсыпкн двух изделий в положение закрыто устанавливаются заслонки 4-7.

При необходимости выбраковки дозы блоки 9ДО и 11 устанавливают все заслонки 4-8 в положение закрыто.

Задняя лопасть соответствующего сектора крыльчатки 20 сгребает в разгрузочную воронку 3 изделия из отсеков, на выходе которых заслонки открыты, а из остальных отсеков отводит изделия по заслонкам на линию упаковки в нефасованном виде или на повторное дозиро- . Ьание.

Предлагаемое устройство длр; дозирования штучных изделий испытано при дозировании завернутых конфет и карамрли с производительностью 9О доз/мин, что 024 щие отсеки загрузочно-разгрузочного механизма и скатываются, отрываясь от задней лопасти сектора, по отражателю 22 и передней лопасти соответствуюшего сектора крыльчатки 20 в отсеки груооприемного приспособления 2, (изделия, выданные головками 13, 16 и 17,) и на дно отсеков загрузочно-разгрузочного механизмй , (изделия выданные головками 14,15) .Под действием сил трения изделия задерживаются, отставая от пепедней лопасти сектора. За время подхода задней лопасти сектора к изделиям, находящимся в таком положешш, осуществляется взвешивание изделий, попавших в отсеки грузоприемного приспособления, и определение в узле коррекции необходимой величины коррекции и ее знака. При подходе задней лопасти сектора к иЗделиям, назюдящимся на позиции взвешивания, узел коррекции устанавливает поворотные заслонки 4-8 в положе шя, соответствующие необходимой корретощи, выше производительности известного устройства в 2-4 раза. Точность дозирования для различных марок конфет и карамели при дозе 2OQЗОО г повышается, что выражается в снижении максимальной погрешности дозирования на 0,3-2,2%.; С учетом сушее ствующих стандартов на точность дозирования это ведет к уменьшению на 1018% по сравнеюпо с известным устройство выхода брака и позволяет расширить ассортимент изделий, при дозировании которых брак должен быть исключен. Формула изобретения Устрюйство для дозирования штучных изделий, состоящее из весов с грузо- приемным приспособлением, разгрузочной воронки, загрузочш-фазгрузочного меха16 /7 / /3 /5 /5 1 7 О2 низма и узла коррекшга дозы с. бло;сом досыпки, отличаюшееся тем, что, с целью повышения производительности и точности дозирования, оно снабжено отсчетным механизмом с несколькими головками, перегородками для разделения загрузочно-разгрузочного механизма и груэоприемного приспособления весовна отсеки, образующие параллельные каналы для загрузки, взвешивания и разгрузки изделий, и поворотными заслонками, смонтированными на выходе из каналов, а узел коррекции снабжен блоками отсьшки и выбраковки, при этом все блоки узла коррекции дозы соединены с заелонканм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 130205, кл, G01G 15/02, 1959,

гг7

iO б 7 8 Л g / 5

PI AliPi. гР

шс Еась 3CM3€ i4.

Фиг. 5