Изобретение относится к весоизмерительной технике, а именно к весово му контролю доз при дозировании и фа совке штучных изделий: конфет, карамели, ириса, сушек, пельменей и т.п. и может быть использовано в фасовочном оборудовании предприятий пищевой промышленности и торговле. Известны устройства для контрольнрго взвешивания сыпучих материалов, помещенных в упаковку, содержащие весы и автоматический механизм загруз $и с горизонтальной подачей взвешиваеьмх доз на грузоприемное устройство, выполненное в виде горизонтальной платформы l. Недостатком данных устройств является то, что они применяются только для контроля доз, помещенных в упаковку, в результате чего ограничивается точность контроля, затрудняется корректировка прошедших контроль доз, а наличие контакта между грузоприемйым устройством и механизмами загрузки и разгрузки при взешивании вызывает дополнительные погрешности взвешивания. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, содержащее барабанный.питатель с крыльчаткой и отражателем Однако известное устройство не обеспечивает весового контроля доз штучных изделий. Цель изобретения - весовой контроль доз штучных изделий. Указанная цель достигается тем, что устройсто, содержащее барабанный питатель с крыльчаткой и отражателем, снабжено установленным под питателем взвешивающим устройством с грузоприемным устройством,выполненным в виде корыта с дугообразным дном, занимающим по окружности вращения крыльчатки дугу, меньшую дуги между смежными крыльями крыльчатки, причем крыльчатка и грузоприемное устройство расположены так, что плоскость, проходящая через ось вращения крыльчатки и выходной край корыта, наклонена к горизонтальной плоскости под углом, первышгиощим угол естественного откоса взвешиваемого материала. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для весового дозирования штучных изделий содержит весы 1 для контроля доз с груэоприемным
устройством в виде корыта 2 с дугообразным дном и автономный механизм загрузки и разгрузки, включающий чвтырехсекционную крыльчатку 3, вал которой установлен горизонтально в неподвижных опорах над грузоприемным устройством параллельно продольной оси, неподвижный отражатель 4 и торцовые ограждения 5. Каждое крыло крыльчатки 3 и отражатель 4 выполнены в виде гребенок с возможностью взаимного пересечения их плсплоскостей. Объем секций крыльчатки значительно превосходит объем контролируекых доз.
Дуга, занимаемая дном корыта 2 по окружности вращения крьальчатки 3 составляет 45 и вертикальной плоскостью, проходящей через ось вращения крыльчатки 3, делится пополам. Отражатель 4 установлен над грузоприемным корытом 2 наклонно, под углом, превышающим угол естественного откоса дозируемых изделий, причем его нижний край смещен относительно входного края корыта 2 к его центру.
Контролируемые дозы поступают в устройство непосредственно с дозатора или с промежуточного транспортирукяцего устройства (не показаны) через входную воронку 6 и разгружаются через выходную воронку 7.
Устройство работает следующим образом.
При непрерывном вращении крыльчаки 3 контролируемые дозы изделий через входную воронку 6 подаются последовательно в каждую секцию крыльчатки. Под действием веса изделия соскальзывают по отражателю 4 и по переднему крылу соответствующей секции, отрываясь от заднего крыла секции . За счет этого отрыва изделия на некоторое время задерживаются в корыте 2, отставая от переднего крыла секции, в результате чего создается состояние, при котором изделия, находясь в корыте 2, не контактируют с крыльчаткой и происходит успокоение весов. В конце этого состояния, то есть при подходе заднего крыла к корыту 2, по сигналу системы синхронизации (не показана) осуществляется автоматический съем результатов взвешивания и по этим результатам включаются соответствующие исполнительные Механизмы корректировки или выбраковки дозы (не показаны) . .
Взвешенная таким образом доза изделий задним крылом секции выгребается из корыта 2 и под действием веса соскальзывает с этого крыла в выходную воронку 7. Одновременно происходит загрузка корыта 2 дозой из следукяцей секции крыльчатки 3.
Формула изобретения
Устройство для весового дозирования штучных изделий, содержащее баpaбaнны l питатель с крыльчаэкой и отражателем, отличающееся
( тем, что, с целью весового контроля доз штучных изделий, оно снабжено установленным Iпод питателем взвешивающим устройством с грузоприемным устройством, выполненным в виде корыта с дугообразным дном, занимающим по окружности вращения крыль атки дугу, меньшую дуги между смежными крыльями крыльчатки, причем крыльчатка и грузоприемное устройство расположены так, что плоскость, проходящая через ось вращения крыльчатки и выходной кран корыта, наклонена к горизонтальной плоскости под углом, превышающим угол естественного откоса взвешивающего материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Орлов С. П. Дозирующие устройства. М., 1966, с. 222-231.
, 2. Авторское свидетельство СССР 168908,..кл. GDI G 11/24, 1964 (прототипj.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования штучных изделий | 1975 |
|
SU729102A1 |
Способ весового порционного дозирования рыбы и устройство для его осуществления | 1975 |
|
SU547644A1 |
Способ весового дискретного дозирования замороженных штучных материалов | 1985 |
|
SU1290083A1 |
Устройство для весового дозирования | 1977 |
|
SU684321A1 |
Устройство для весового дозирования смеси с заданной влажностью | 1987 |
|
SU1541482A1 |
Автоматический весовой дозатор периодического действия | 1975 |
|
SU547643A1 |
Способ комбинированного порционного многокомпонентного дозирования сыпучих,липких и вязких материалов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1383104A1 |
Устройство для автоматического весового дозирования штучных изделий | 1976 |
|
SU679812A1 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ПОРОШКА | 2007 |
|
RU2343427C1 |
ПИТАТЕЛЬ ВЕСОВОГО УСТРОЙСТВА | 1972 |
|
SU436244A1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1975-01-10—Подача