Способ химического окрашивания медной поверхности в светло-голубой цвет Советский патент 1980 года по МПК C23F5/00 

1

Изобретение относится к области получения декоративных покрытий и может быть использовано при изготоЕйтении продукции бытового назначения.

Известен способ химического окрашивания металлической поверхности в светло-голубой тон путем ее обработки раствором, содержащим одновременно уксуснокислый свинец и гипосульф гг натрия ij. Однако данный способ не обеспечивает получения однородной окраски, пленки получаются с цветовым спектром.

Целью изобретения является повышение однородности окраски и ее стабильности в процессе хранения изделий.

Это достигается тем, что процесс обработки проводят последовательно, снаЧ ша раствором уксуснокислого свинца, а затем раствором гипосульфита натрия.

Сущность способа состоит в том, чтс подготовленную соответствующим образом поверхность обрабатывают при 15-« 25 С в течение 1 мин водным раствором, содержащим 2О-25 г/л уксуснокис-

лого свинца, промывают водой в течение 0,5.мин при 15-25 С, а затем раствором, содержащим 22О-240 г/л гипосульфита натрия при 15-80°С.

Пример. На детали из ударопрочного полистирола наносят медь по одному из извест. способов химической металлизации, электро-химически наращивают токопроводящий слой в течение ЗО мин. при Дк-2-2,5 А/дм в ван10

не, содержащей г/л: медь сернокислую 2ОО-250, кислоту серную (д -1,83) 50-ТО, а затем помещают на 6О мин в электролит, содержащий блескообразо,5 ватель Новостар.

В результате получают на поверхности деталей блестящее медное покрытие.

Окрашиваниеполученного покрытия проводят последовательной обработкой

20 его в 20 г/л водного раствора уксуснокислого свинца при 2О С в течение 1 мин и 0,5 мин в дистиллированной воде при 2О С , и в 2ОО г/л вопного раствора гипосульфита гтатрия при ком

37292814

натной температуре, 40, 60, 8О°С доПолученные результаты приведены в

установления стабильного светло-голубого табл. 1. окрашивания.

Таблицв 1

Время, в течение которого получено стабильное светлоголубое окрашивание, мин Исходя из данных, приведенных в табл. 1, можно сделать вывод, что при последовательной обработке блестящих медных поверхностей в растворе уксусн кислого свинца, а затем гипосульфита натрия получается стабильное светлоголубое окрашивание, причем обработку в растворе восстановителя лучше вести при и времени 30 мин. Понижение температуры раствора ведет к возрастанию времени обработки ( 12О-1440 мин), а увеличение к деформации деталей, изготовленных из термопластичных пластмасс, что нежелательно. Методика испытаний заключается в окрашивании блестящих медных поверхностей по известному и предлагаемому способам, а также в сравнении качества

Как следует из приведен)1Ых данных табл. 2, предлагаемый спос;об обладает преимуществом перед известным с точки

120

1О-15

ЗО

зрения однородности окраски полученных пленок и ее стабильности в процессе хранения. окрашивания по стабильности при их хранении. Окрашивание блестящих «медных покрытий проводят по известному способу, т. е, поверхность обрабатывают 1 мин при в водном растворе, содержащем, г/л: 220 гипосульфита натрия, 2О уксуснокислого свинца, 25 лимонной кислоты. По предлагаемому способу обрабатывают в 20 г/л водного раствора уксуснокислого свинца при 2О С в течение 1 мин, промывают в дистиллированной воде 0,5 мин при 20 С, а затем в 220 г/л водного раствора гипосульфита натрия при в течение 30 мин. Изменение окраски спектра блестящих медных поверхностей при хранении в лабораторных условиях представлены в табл, 2, В предлагаемом способе цвет окраски светло-голубой. Таблиц.а 2

Формула изобретения

Способ химического окрашивания медной поверхности в светло-голубой цвет, заключающийся в ее обработке растворами уксуснокислого свинца и гипосульфита натрия, отличаю щийся тем, что с целью повышения однородности окраски и ее стабильности в процессе хранения изделий, процесс обработки ведут

последовательно, сначала раствором уксуснокислого свинца, а затем раствором гипосульфита натрия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Под ред. Ямпольского А. М. и Ильина В. А. Краткий справочник гальванотехника, Л., Машиностроение, 1972, ,с. 124.