(54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОЛИСТИРОЛА ОТ СИЛИКОНОВЫХ СМАЗОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки поверхности | 1980 |
|
SU910225A1 |
Защитный лак | 1979 |
|
SU825566A1 |
Состав для защитного покрытия | 1978 |
|
SU737428A1 |
Лак для активирования поверхности диэлектриков перед металлизацией | 1976 |
|
SU654658A1 |
Способ очистки оптических деталей от технологических защитных покрытий | 1976 |
|
SU568666A1 |
Способ химического окрашивания медной поверхности в светло-голубой цвет | 1978 |
|
SU729281A1 |
Лак для защиты зеркал | 1979 |
|
SU857195A1 |
Состав для ограничения растекания припоя и лака | 1980 |
|
SU897446A1 |
Способ изготовления формованных изделий | 1973 |
|
SU614753A3 |
Раствор для активирования поверхности полимеров перед химической металлизацией | 1976 |
|
SU775167A1 |
Изобретение относится к составам предназначенным для очистки изделий из полистиролов от силиконовых смазок перед химическойметаллизацией.
Известно, что для обезжиривания деталей из полистирола используют органические растворители, такие как ацетон, этиловый и метиловый спирты и т. д. 1 J.
Однако эти растворители недостаточно эффективны по отношению к силиконовым смазкам, которые широко используются в настоящее время при изготовлении деталей сложной конфигурации литьем под давлением для обработки оформляющих поверхностей пресс-формы.
Наиболее близким к предлагаемому является состав, представляющий собой смесь ацетона с этиловым спиртом 2j.
К недостаткам известного состава следует отнести низкую растворимость в нем в течение заданного времени обработки силоконовых смазок.
Силиконовые смазки, оставшиеся на поверхности изделий даже в виде следов, препятствуют получению металлического покрытия химическим способом.
При увеличении времени обработки в спиртоацетоновой смеси или при дополнительном введении в смесь толуола, бензола, поверхность изделий из полистиролов становится грубо шероховатой. Такой эффект затрудняет применение металлизированных изделий для декоративного оформления.
Цель изобретения - повышение сте0пени очистки изделий из полистиролов, загрязненных силиконовыми смазками.
Поставленная цель достигается за счет того, что состав для очистки
5 изделий от силиконовых смазок на основе этилового спирта дополнительно содержит ацетон или ацетоуксусный эфир, резольную или новолачную фанолсодержащую смолу и коллоксилиновый
0 лак при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
158-263
Этиловый спирт Ацетон или ацетоуксус-5
634-820 ный эфир Фенолсодер10-20жащая смола Коллоксили новый лак
0
60-100 (9-12%-ный) П р и. м е р 1, Готовят состав дл очистки изделий из полистиролов от силиконовых смазок, для чего в спир тоацетоновой смеси, содержащей 158 вес.ч. этилового спирта и 634 вес.ч. ацетона, растворяют 5, 10, 15, 20, 30 вес.ч. фенолкарбинол ротропиновой смолы ФКУ (ТУ К-05-211 679-72 , а затем вводят коллоксилиновый лак АВ-4Д/В в количествах, пр ставленных в табл. 1. Изделия из полистирола и акрилонитрилбутадиенстирольного каучука (АБС), например ручки телевизора с рифлениями и внутренними полостями, поверхность которых загрязнена силиконовыми смазками, обрабатывают составом для очистки 2 мин, сушат на воздухе в течение 20-30 с, актив руют 5-15 мин в растворе состава г/ PdClj.2-4 Восстановитель4-8Смола ВРС {фенолформальдегидная смола, продукт конденсации акрилофенольногоолигомера с формальдегидомТУ 6-05-211803-74),4-8 NaOH200 промывают в 20%-ном растворе гипофо фита 10-мин, а затем в дистиллированной воде 2-3 с, и металлизируют 15-30 мин, в растворе состава: А:Б 1:2:1,где А медь сернокислая 28 г никель хлористый 4 г/л; Б сегнетова соль 45 г/л, едкий натр 10 г/л, натрий углекислый 5 г/л, В формалин (37-40%) - 100 мл/л. Все стадии про цесса металлизации проводят при ком натной температуре. Качество покрытия определяют по площади покрытой металлами поверхности изделий и силе сцепления металла с основой. Полученные данные приведены в табл. 2. Наряду с приведенны14и в табл. 2 составами для очистки от силиконовы смазок изделия обрабатывают в раств ре, исключающем смолуФКУ и лак АВ-4 д/в, содержащем 634 вес.ч. аце тона и 158 вес.ч. этилового .спирта На поверхности изделий не получают сплошного металлического покрытия (следы), вследствие чего адгезия не определена. Как видно, из приведенных в табл данных, при введении в спиртоацетоновую смесь от 10 до 20 г смолы ФКУ и соответствующего им количества ко локсилинового лака, поверхность образцов из полистиролов полностью покрыта медью. При введении в состав для очистки компонентов меньше нижнего предела равномерного покрытия не получают, больше верхнего предела - резко снижается адгезия меди к пластмассе. Кроме того, при увеличении содержания твердых веществ в составе для очистки процесс сушки необходимо проводить при повышенной температуре, что нежелательно при спользовании изделий, изготовленных з термопластов. П р и м е р 2. Готовят состав лля очистки от силиконовых смазок и металлизируют изделия из полистирола и АБС , как описано в примере 1, только с той разницей, что в качестве смеси растворителей берут 158 вес.ч. этилового спирта и 820 вес.ч. ацетОуксусного эфира и вводят вместо смолы ФКУ фенолформальдегидную смолу СФ-18. В этом случае сушку поверхности изделий, обработанных составом для очистки от силиконовых смазок, проводят в течение 10-15 мин. Качество покрытия определяют по двум параметрам - площади поверхности, покрытой металлом и адгезии. Полученные данные приведены в табл. 3. На поверхности изделий, обработанных только смесью растворителей (ацетоуксусного эфира и этилового спирта), имеют место следы металла. Примерз. Приготовление составов для очистки от силиконовых смазок изделий из полистирола и АБС проводят так же, как показано в. примере 1. Состав для очистки отличается тем, что в качестве смеси растворителей взяты этиловый спирт и ацетоуксусный эфир в соотношении 1:2, а также введена смола СФ-214. Полученные результаты приведены в табл. 4.. В этом случае так же получены следы меди на поверхности изделий, обработанных только смесью растворителей-ацетоуксусного эфира и этилового спирта, взятых в соотношении 2:1. Сила сцепления металла с поверхностью изделия не определена. Использование разработанного состава для очистки изделий из полистиролов от силиконовых смазок позволяет расширить область применения процесса химико-гальванической металлизации. На изделиях сложной конфигурации из полистиролов, которые невозможно изготовить беэ обработки оформляющих поверхностей пресс-формы силиконовыми смазками в процессе литья под давлением, можно получать качественные металлические покрытия функционального и декоративного назначения.
634 G34 634
Таблица
Та6лица2
0,4-0,6
100
60
60 0,35-0,55 100
80 80 0,31-0,52 100
100 100
Формула изобретения ; Состав для очистки изделий из плистирола от силиконовых смазок, сдержащий этиловый спирт, о т л ич а. ю щ и и с я тем, что, с целью повышения степени очистки, состав дополнительно содержит ацетон или адетоуксусный эфир, резольную или новолачную фенолсодержащую смолу и коллоксилиновый лак при следукацем соотношении компонентов, вес.ч.: Этиловый
спирт158-263
Ацетон или ацетоуксусный эфир634-820
Т а о .1 и ц а J
Таблица4
10-20
60-100
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1978-09-18—Подача