Барабанный измельчитель Советский патент 1980 года по МПК B02C17/02 

Изобретение относится к измельчительной технике, а именно к устройствам для избирательного дробления крупнокусковых горных пород иолиминерального состава, и может быть использовано в угольной, гор- 5 норудной, металлургической и других отраслях промышленности.

В известном барабанном измельчителе, содержащем цилиндрический корпус с отверстиями, опорную раму и приводы 1, 10 происходит в основном сортировка по крупности и лишь Б малой степени - измельчение перерабатываемого материала. Поэтому при дроблении :В этом устройстве лолиминеральных пород вследствие неудовлет- 15 ворительного раскрытия сростков минералов эффективность разделения минералов невысока.

Наиболее близким ло технической сущности к описываемому устройству является 20 барабанный измельчитель, содержащий перфорированный корпус с несколькими расположенными по образующим рядами подъемных полок, пылезащитный кожух, загрузочный и разгрузочный латрубки, опорные 25 конструкции И привод 2.

Вследствие наличия в этом измельчителе подъемных полок степень дробления материала и раскрытия полиминеральных сростков выше, чем в устройстве 1.30

Однако, данный измельчитель не обеспечивает достаточно полного выделения извлекаемого минерала и имеет низкую производительность.

Целью изобретения является увеличение степени раскрытия минералов и ловышение эффективности измельчения полиминер а льяых горных пород.

Для достижения этой цели в барабанном измельчителе, содержащем перфорированный корпус с несколькими расположенными по образующим рядам подъемных полок, пылезащитный кожух, загрззочный и разгрузочный патрубки, опорные конструкции и привод, между подъемными полками смонтированы острые шипы, обращенные вершиной к ОСИ корпуса.

Подъемные полки ,и шипы расположены по чередующимся винтовым линиям.

Наличие шипов на рабочей поверхностп корпуса увеличивает эффективность дробления сростков ло дефектам структуры, которые обычно расположены ло границам срастания минералов, а чередование шипоп и полок и расположение их по винтовым линиям увеличивает скорость продвижения обрабатываемого материала, а следовательно, и производительность.

На фиг. 1 изображен барабанный измельчитель, общий вид; на фиг. 2--разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка корпуса с рааположением поднимающих полок и шлпов. Барабанный измельчитель содержит привод У, опорные ролики 2, корпус 3, загрузочный патрубок 4, разгрузочный -патрубок 5, 6 и опорную металлоконструкцию 7. Корпус 3 выполнен с продольными балкам,и 8, реШОтами 9, лодъемными полка ми 10 и шипам/и 1L Подъемные полки 10 чередуются с шипами /,/, между которыми имеются проходы для перерабатываемого материала. На внутренней поверхности корлуса 3 подъемные полки 10 и шипы // расположены по чередующимся ВИнтовым линиям. Барабанный измельчитель работает следующим образом. Исходный кусковой лолиминеральный материал поступает в корпус 3 через загрузочпый патрубок 4, поднимается полками 10 на определепную высоту и падает вниз на шипы 11, решета 9 я полки 10. В результате ударов о шипы // минерал дробится, Б основйом по дефектам структуры и ло мере достижения размеров меньше диаметра отверстий в решетах 9 проходит через последние и выводится из измельчения. Наиболее трудиоизмельчаемая часть материала, имеющая другой минеральный состав, не успевает за время пребывания в Koipnyce 3 измельчителя продробиться до размеров, менее размера отверстий, и вместе с недробимыми предметами, понадаюплнИ в материал при добыче и транспортировке, выгружается в разгрузочный патрубок 5. Использование изобретения позволяет увеличить степень дробления лр.и повышении удельной производительности и эффективности разделения по минеральному составу. Формула изобретения 1.Барабанный измельчитель преимушественно для полиминеральных торных пород, содерл ащий перфорированный корпус с несколькими расположенными по образующим рядами подъемных толок, пылезащитный кожух, загрузочный и разгрузочный патрубки, опорные конструкции и привод, отличающийся тем, что, с целью более полного раскрытия минералов и повышения эффективности измельчения, между подъемными полками смонтированы острые шипы, обрап1,енные вершиной к оси корлуса. 2.Измельчитель по п. 1, отличающ и и с я тем, что подъе.миые полки и шипы расположены по чередующимся винтовым линиям. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 244185, кл. В 02 С 17/02, 1968. 2. Натент ФРГ № , кл. 50 с 15/10, 1964.

.JnlrE

Н;Mi ЙГ|| j

illKilr-i iiiii. i-..-„„ .,.JI. - - Щ i;H-S :V;,itg4l -

....

-: Полка

Шип