Изобретение относится к устройствам для избирательного дробления крупнокусковыхf горных пород поли- минеральногбсостава и может быть использовано в угольной, горнорудной, металлургической и других отраслях промышленности.
По осиовному авт.св. 730364 известен барабанный измельчитель, содержащий перфорированный корпус с несколькими расположенными по образующим рядами подъемных полок, пылезащищенный кожух, загрузочный и разгрузочный патрубки, опорные конструкции, привод, смонтированные между подъемными полками остроугольные шипы, причем эти полки и шипы расположены по чередующимся винтовьш линиям.
Недостатком такого измерителя является то, что в процесс измельчения вовлекается весь исходный материал, в том числе и мелких классов, что снижает производительность измельчителя и увеличивает переизмельчение.
. Целью изобретения является увеличение производительности барабанного измельчителя и уменьшение переизмельчения материала.
Цель достигается тем, что в барабанном измельчителе подъемные полки выполнены перфорированными, причем размер отверстий в них равен размеру отверстий в корпусе.
На фиг. 1 изображен барабанный измельчитель, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1.
Барабанный измельчитель содержит
10 привод 1, опорные ролики 2, корпус 3, загрузочный патрубок 4, разгрузочный патрубок 5, кожух 6 и опорную металлоконструкцию 7.
Корпус измельчителя выполнен с
15 продольными балками 8, решетами 9, шипами 10, подъемными полками 11.
Подъемные полки выполнены перфорированными для .отсева мелких классов.
20
Барабанный измельчитель работает с 1едующим o6pa3ONf.Исходный кусковой полиминеральный материал поступает в корпус измельчителя через загрузочный патрубок
25 и по мере вращения барабана поднимается полками. Через перфорированные подъемные полки мелкие классы материала просеиваются в самом начале подъема и выводятся через отвер30стия решет из измельчителя, при этом уменьшается находящийся внутри корп са объем мелкого материала, препятствующий эффективному дроблению крупных кусков. Оставшийся на подъемных полках крупнокусковой материал падает на решета, шипы и подъемные полки. В результате ударов минерал дробится в основном по дефектам структуры и по мере достижения размеров меньше диаметра отверстий в решетах проходит через последние и выводитс из измельчителя. Наиболее трудноизмельчимая часть материала, имеющая другой минеральный состав, не успевает за время пребывания в корпусе измельчителя продробиться до размеров менее разм ра отверстий и вместе с недробимыми предметами, попадающими в материал при добыче и транспортировке, выгру жается в разгрузочный патрубок. Выполнение измельчителя, согласно изобретению, позволяет повысить его производительность и уменьшить переизмельчение материала. Формула изобретения Барабанный измельчитель по авт.св. № 730364, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, уменьшения переизмельчения материала, подъемные полки выполнены перфорированными, причем размер отверстий в них равен размеру отверстий в корпусе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 730364, кл. В 02 С 17/02, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный измельчитель для полими-НЕРАльНыХ гОРНыХ пОРОд | 1979 |
|
SU822889A1 |
Барабанный измельчитель | 1976 |
|
SU730364A1 |
Барабанный измельчитель | 1988 |
|
SU1556743A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2292242C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2310511C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2122470C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2123385C1 |
Мельница самоизмельчения | 1980 |
|
SU927301A1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
Агрегат для получения муки из морской капусты | 2017 |
|
RU2649333C1 |
6
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1981-01-30—Подача