Барабанный измельчитель Советский патент 1990 года по МПК B02C17/02 

СП СП

оэ

Јь

СС

Изобретение относится к устройствам для избирательного дробления крупнокусковых горных пород полиминерального состава и может быть использовано в угольной и горнорудной отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения. Достигается это тем, что в перфорированном корпусе измельчения в каждом продольном ряду за подъемной полкой 11, имеющей радиальный угол наклона в пределах 10-15° и продольный угол наклона в пределах 3-5°, расположена дополнительная подъемная полка 12 с радиальным углом наклона в пределах 10-15°. 3 ил.

фигЗ

1556743

34

Изобретение относится к устройствам дляПродвижение материала вдоль корпуса в

избирательного дробления крупнокусковыхсторону разгрузки осуществляется подъем- горных пород полиминерального состава и мо- ными полками, имеющими продольный угол

жет быть использовано в угольной и гор-Р наклона, путем придания траектории двинорудной отраслях промышленности.жения материалу вдоль оси во время сполЦель изобретения - повышение эффек-зания его с полки. По опытным данным ративности процесса измельчения.боты измельчителей в угольной промышленНа фиг. I изображен барабанный из-ности установлено, что оптимальный продольмельчитель, общий вид; на фиг. 2 - разрезный угол р наклона должен быть в предеА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разверткалах 3-5°. При горизонтальном угле установкорпуса с расположением подъемных полок.10 ки всех полок, т. е. при угле р, равном 0°,

Барабанный измельчитель содержит при-единичные куски материала будут поднивод 1, опорные ролики 2, перфорирован-маться и сбрасываться вниз без продвиный корпус 3, загрузочный 4 и разгрузоч-жения вдоль барабана, при увеличении угный 5 патрубки, кожух б, выгрузочные ло-ла р до 10° число подъемов и сбрасывапатки 7 и опэрную металлоконструкцию 8.15 ний. кусков материала снижается вдвое в Перфорированный корпус 3 измельчителя вы- сравнении с углами р в пределах 3-5°.

полней с продольными балками 9, решета-При соударении о решета материал дроми 10, подъемными полками 11 с радиаль-бится в основном по дефектам структуры и

ным а в пределах 10-15° и продольнымпри достижении размера, равного диаметР в пределах 3-5° углами наклона и до-ра отверстий решет, материал просыпается

полнительными подъемными полками 12 ера-20 и выводится из измельчителя.

диальным углом а наклона в пределахНераздробленный крупнокусковой матеЮ-15°.риал, поднятый вверх подъемными полками

Барабанный измельчитель работает еле-с радиальным а и продольным р углами

дующим обраюм.наклона, сбрасывается вниз и одновременно

Исходный кусковой полиминеральный ма-„с продвигается вдоль корпуса, териал поступает в корпус измельчителя че-Так как за подъемными полками с ра- рез загрузочный патрубок и по мере вра-диальным ос и продольным р углами на- щения барабана мелкие классы просеива-клона расположены дополнительные подъемг ются через отверстия решет, а крупныеные полки, имеющие только радиальный классы поднимаются подъемными полкамиугол ос наклона, то крупнокусковой мате- вверх Поднятый на высоту крупнокусковой30 риал попадает на них. Подъемными полка- материал сползает с последних, падает поми, имеющими только радиальный угол а параболической траектории вниз и соударя-наклона, крупнокусковой материал поднимается с решеткой. Опытным путем установ-ется вверх, откуда сползает вниз и ударя- лено, что в измельчителях, эксплуатирую-ется о решето. На этом участке матери- щихся в угольной промышленности, оп-ал дробится о решета и полки до разме- тимальный радиальный угол а наклона по-35 Ра диаметра отверстия решет и просы- лок должен быть в пределах 10-15°.пается через них. Куски материала подвер- При таких радиальных углах наклона полокгаются подъему и сбросу на этом участ- достигается максимальная энергия удара, за-ке до тех пор, пока не будут продроб- трачиваемая на разрушение кусков мате-лены до размера отверстий решет или не риала при ударе о решета.п продвинуты материалом, движущимся с соВ связи с тем, что измельчению под-седнего участка корпуса, где расположены

вергаются горные породы полиминеральногоподъемные полки с радиальным и продольсостава различных угольных бассейнов сным углами наклона. Таким образом, увенесхожими физическими свойствами, дляличивается количество соударений материа- достижения максимальной эффективности из- ла. Так как эффективность избирательного

бирательного дробления в барабанном из-45 дробления прямо пропорциональна количестмельчителе в каждом конкретном случаеву соударений материала, то для сохрапроизводится подбрр радиального угла нак-нения необходимой эффективности избиралона дополнительных полок в пределахтельного дробления представляется возмож10-15°.ным сократить длину измельчителя, а следовательно, его металлоемкость и трудоемПри радиальном угле наклона полок в50 кость изготовления.

пределах 0-5 материал сползает с них в са-Наличие подъемных полок, имеющих тольмом начале подъема, при увеличении уг-ко радиальный угол ос наклона в пределах

ла наклона полок более 15° материал сбро-10-15°, чередующихся с подъемными полкасится с них и конце подъема. При этом,ми с радиальным углом а наклона в предев первом и во втором случаях путь, прой-лах 10-15° и продольными углом р наденный материалом с начала сброса до уда-55 клона в пределах 3-5°, способствует увера о решето, будет значительно сокращен,личению количества соударений материала

а следовательно, и энергия удара будет не-и повышению эффективности процесса дробдостаточная для разрушения материала.ления.

Формула изобретения

Барабанный измельчитель для полиминеральных горных пород, содержащий перфорированный корпус с рядами подъемных полок, с радиальным и продольным углами наклона к оси барабана, пылезащитный кожух, загрузочный и разгрузочный

патрубки, опорные конструкции и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, в каждом продольном ряду за счет подъемной полки смонтирована дополнительная подъемная полка с радиальным углом наклона в пределах 10-15°.