Способ холодной прокатки плющеной ленты Советский патент 1980 года по МПК B21B1/16 

Изобретение относится к прокатнса у прсдааводству и может йлть использовано при получении плющеной ленты из проволоки прокаткой за несколько проходе® в цилиндригеских валках плклцильного стана Известен способ прокатки плкяценой прокаткой в несколько проходов в цилиндрических горизонтальных валках Для получения плющеной ленты с заданной точностью по ширине ленты ее регулируют обжатием ленты по ширине в вертикальных валках i . Однако данный способ характеризуется недостаточной точностью регулирования ширины полосы в случае прокатки ленты с большим отношением ширины к толщине что обуславливается потерей полосой устойчивости в вертикальных валках и огра ниченностью ее проработки в пределах кромок с образованием наплывов, которы восстанавливают первоначальную ширину ленты при последуюшем ее обжатии по вы соте. Цель изобретения - повышение точности ширины плющеной ленты преимущественно с большим отношением ширины к толщине. Поставленная день достигается тем, что ширину ленты регулируют перераспределением обжатия в двух последних проходах в пределах заданвой суммгфной его величины, увеличивая его в предпоследнем проходе для увеличения ширины ленты и наоборот, уменыпая его в предпоследнем проходе для ее уменьшения. Это обеспечивает более высокую точность регулирсбания ширины ленты независимо от отношения ее ширины к толщине. Способ может быть реализован при прокатке на плющильном стане в несколько тфоходое плющеной ленты из круглой заготовки. При увеличении ширины плющенсй ленты на выходе из последней клети стана (или после последнего прохода) на величину, превышакнцую шпосовой доTiycK, уменьшают обжатве в последней кгаета, соответственно увеличивая обокаТИе в последней клети на ту же величину. Такое перераспределение обжатий приводит к уменьшению ширины плющеной ленты до заданного размера. В случае уменьшения за пределы допуска ширшш ленты, нйоборот, увеличивают обжатие в предпоследней клети и соответственно уменьшают обжатие в последней клети. Перераспределение обжатий в двух последних клетях ведут сохраняя преимущест венное обладтие в.предпоследней клети, т.е. при обжатии в ней, всегда превышающем половину суммарного обжатия в двух последних клетях, что обеспечивает

однозначное изменение ширины ленты при выполнении указанных действий.

При регулировании ширины плющеной ленты описанным способом из одного и того же размера прсдаолоки можно получать ленты различных размеров, и наоборот из проволоки разных диаметров получать шпошеную ленту одного типоразмера

Формула изобретения Способ холодной прокатки плющеной ленты в цилиндрических валках с обжатие в предпоследнем проходе большим половины суммарного обжатия двух последних проходов, включающий регулирование щирины ленты, отличающийся тем, что, с целью псдаышения точности ширины плющеной ленты преимуществен но с большим отношением ширины к толшине, ширину регулируют перераспределением обжатия в двух последних проходах в пределах заданной суммарной его величины, увеличивая его в предпоследнем прохсаде для увеличения щирины ленты и наоборот, уменьшая его в предпоследнем проходе для ее уменьшения.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Когас А. М. Механическое оборудование волочильных и лентопрокатных цехов. М., Металлургия, 1964, с. 355