Кантователь катодного кожуха алюминиевых электролизеров Советский патент 1980 года по МПК C25C3/10 

(54) КАНТОВАТЕЛЬ КАТОДНОГО КОЖУХА АЛЮМИНИЕВЫХ

ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ

1

Изобретение относится к производству алюминия, в частности к вспомогательному оборудованию для выполнения монтажно-сварочных работ при сборке новых катодных кожухов и при их капитальном ремонте.

Известен кантователь катодного кожуха алюминиевых электролизеров, включающий подъемно-поворотные устройства, зажимы, подвижно смонтированные на попарно и жестко соединенных траверсами домкратах и выполненные в виде корпусов прямоугольной формы, имеющих ось вращения, совпадающую с центром тяжести катодного кожуха, в верхней и нижней части которых установлены струбцины 1.

Известное устройство поворачивает катодный кожух для производства сварочных работ на любой угол, однако конструкция его не позволяет обрабатывать катодные кожухи разных типоразмеров. Кроме этого, не предусмотрено удаление сварочных газов.

Целью изобретения является создание универсальной конструкции кантователя, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и повышение производительности при выполнении монтажно-сварочных работ.

Это достигается тем. что кантователь

снабжен съемной платформой, выполненной в виде пустотелой рамы, на боковых сторонах которой установлены зажимы для крепления катодного кожуха, а с торцовых сторон - стойки для крепления платформы в кантователе.

Для удаления сварочных газов платформа снабжена отсасывающими штуцерами и патрубком для подключения к вытяжной

10 вентиляции.

На фиг. 1 - кантователь, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1. Кантователь состоит из левого 1 и право15 го 2 подъемных устройств, подвижно установленных на опорных рамах 3. На подъемных устройствах 1 и 2 установлены поворотные зажимы 4 с приводом 5 возвратно поступательного движения. На опорных рамах 3 закреплены подъемные приводы 6, кинематически соединенные с подъемными устройствами 1 и 2. На левом подъемном устройстве установлен привод 7 и кинематически связан с зажимом 4. Съемная платформа 8 выполнена в виде пустотелой рамы, на боковых сторонах которой установлены зажимы 9. Для удаления сварочных газов на боковых сторонах платформы 8 размещены заборные штуцеры 10 и вытяжной патрубок 11 для подсоединения к вытяжной вентиляции (не показана).

Кантователь работает следующим образом.

На платформу 8, установленную вблизи кантователя, укладывают секции катодного кожуха 12 и после его предварительной сварки закрепляют на платформе зажимамп 9. Мостовым краном платформу 8 с катодным кожухом 12 устанавливают в кантователь и закрепляют поворотными зажимами 4. К заборным штуцерам 10 подключают отсасывающие устройства (не показаны), а вытяжной патрубок подключают к вытяжной вентиляцпп. Чтобы повернуть платформу 8 с катодным кожухом 12, их поднимают подъемными устройствами 1 и 2 и поворачивают на необходимый угол приводом 7. Управление кантователем осуществляется с пульта управления.

С целью полной загрузки кантователя необходимо иметь две или более съемных платформ, что позволяет одновременно производить сварку катодных кожухов в кантователе и предварительную сварку.

Формула изобретения

1.Кантователь катодного кожуха алюминиевых электролизеров, включающий подъемно-поворотные устройства и зажимы, о тличающийся тем, что, с целью возможности обработки катодных кожухов всех типоразмеров, повышения производительности и улучшения санитарно-гигиенических

условий при выполнении монтажно-сварочных работ, кантователь снабжен съемной платформой, выполненной в виде пустотелой рамы, на боковых сторонах которой установлены зажимы для крепления катодного кожуха, а с торцовых сторон - стойки для крепления платформы в кантователе.

2.Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удаления сварочных газов, платформа снабжена отсасывающими штуцерами и патрубком для подключения к вытяжной вентиляции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №266217, кл. С 25С 3/10, 1968.

S

Вид 6

I

;ff

фиг.З