1
Изобретение относится к устройствам для производства точного питья по вь плавляемым или выжигаемым моделям,в частности к области производства керамических форм на механизированных линиях путем электрофоретического фо{ мирования оболочек на поверхности модельного блока, обладающего токопровод ЯШИ ми свойствами. Кроме того , оно может найти применение и в керамической промышленности, в производстве пустотелых керамических изделий в условиях поточного механизированного или автоматизированного производства.
Известно устройство для электрофоре- тическопо формирования оболочек по авт. св. м, 663766 {.
Однако известное устройство обладает недостаточной надежностью и относвтель но низкой производительностью. Это объясняется тем, что в момент измерьния сопротивления токопроврд51шего слоя на модели один из электродов (контактов) блока измерения токопровод5авцегхэ слоя
соприкасается с токопровод1вцим слоем на основании модели. В результате этого в некоторых случаях имеет Место частичное повреждение или удаление токопроводяшего слоя с основания модели ввя ду его слабого сцепления с восковой или пенополвстироловой моделью, низкой вяэ кости этого слоя, что приводит кбраку из1чэтовленных оболочек.
Цель изобретения - повышение надеж-
10 вости работы устройства и его производительности.
Поставленная цель достигаепся тем, что в предложенном устройстве электрод измерителя сопротивления токопроводяшего
15 слоя на модельном блоке выполнен в вяде емкости, заполненной электролитом.
На чертеже приведена функциональная схема устрюйства.
Устройство состоит из футерованной
20 йанны 1 с форетической суспензией, анода 2 - модельного блока, катода 3 в ввде изолированных между собой по Высоте h секпнй, источника питания 4 программного коммутатора 5, блока 6 измерения токопроводящего слоя на модели, блока 7 управления, включающего аналого-цифровой преобразователь 8, цифроанало1Х1Вое множительное устройство 9, аадатчик 10 номинального времени, делитель 11 напряжения, сумматоры 12, преобразователи 13 напряжение - временной интервал, схему 14 11ЛИ, стабилизатор 15 тока, контакты 16, металлический стояк 17, тиристорный ключ 18, ключ 19, цепь обратной связи 2О и схему 21 сравнения, схему 22 дифференцирования, сопротивление 23 и ключ 24. Работает устройство следующим о&разом. После нанесения токопроводящего слоя на модельные блоки и обсыпания их зернистым материалом, последние с помощью подвесного конвейера (на чертеже не поKa3aii) подаются последовательно эо вре мени в блок 6 измерения сопротивления токопроводяшего слоя на модели, пред«ставляющий собой стабилизатор 15 тока и контакты 16, один из которых контак тирует с металлическим стояком 17, модельного блока, а второй выполнен в виде емкости, наполненной суспензией или другим электролитом. Напряжение с выхода блока 6 поступает на вхоД блока 7, Который согласно формуле рассчитывает и изменяет время подключв ния сек1щй катода к источнику питания: VT4i-K -|i-;) ь,2л..,п- V - число электрически изолированных между собой по высоте секдий катода; Tj, - номинальное (заданное) время подключения п секции катода к источнику питания К-К(РА коэффициент, являющийся линейной функцией сопротивления токо- проводящего слоя на модели; m длина модельного блока ,( от мео та контакта токопроводяще1Х) слоя с металлическим стояком до осно вания модели); - расстояние от основания модели до проекции средней линии соот«ветствующей секции катода на модель. Цикл нанесения покрытия равен: . 1,2,3, .., Суммарное папссения Т покрытия выбирается равным или К1итн},1М (f ) циклу нан«.к:ения Ту : е() fз Если при поступлении модельного блока в форетиче ::кую ванну на выходе коммутатора 5 появится -потенциал, то с помощью тщякторного ключа 18 к от рицательной шине источника питания 4 подключается 1-°ая сек1щя катода и одповременно размыкается ключ 18 в цепи обратной связи интегратора 20 1-го пре образователя напряжение - временной интервал 13, Напряжение на его выходе изменяется пропорционально времени-и поступает на выход схемы 21 сравнения, на другой вход которой поступает напряжение, пропорциональное (Т.-К - Л , При равенстве этих напряжений сигнал со схемы 21 сравнения меняется на противоположный, дифференцируется схемой 22, поступает на один из входов схемы 14 ИЛИ, выход которой соединен с коммутатором, Прюисходит сдвиг информации в коммутаторе на один щаг, в результате чего первая секция катода отключается и происходит подключение к источнику питания последующей секции и TJS.., т.е. последовательно во времени подключаются соответствующие секции катода к источнику питания на времяв пропорциональное изменению сопротивления токо-. проводящего слоя на модели, Для создания равномерного покрытия по поперечному сечению модельного бло ка последний приводится во вращение вокруг своей оси. При поступлении нового модельного блока в блок 6 измерения токопроводяше- го слоя на кюдели, наличие тока в измерительной цепи фиксируется с помощью сопротивления 23, падение напр5 кения на котором поступает на ключ 24 и уст&навливает аналого-цифровой преобразователь в исходное состояние, далее преобразуется напряжение с блока 6 в ци4 ровой код, который запом1шается до прихода следующего модельного блока и вы шеоп)«;анный цикл работы -стройства по&торяется. Проведенные исследования и производственньте испытания показывают, что требуемая равномерность покрытия ( 1,.О} по толщине достигается при числе секций катода 4-5, при этом знач1ггельно уменЬ щается колргчгество блоков с тре ципами при их сушке, вьгЮпке или выжигаикн. Формула изобретен И-я , Устройство для электрофоретическогс формирования оболочек по авт. св. № 663766, отличаюлееся тем, что, с целью повышения надежности работы устрюйства и его про извод ител{ ности, электрод измерителя сопротивления 73 8 гокопроводяшего слоя на модельном блоке выполнен в виде емкости, заполненной эле ктро литом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 663766, кл. С 25 L) 21/12, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрофоретического формирования оболочек | 1976 |
|
SU663766A1 |
Устройство для электрофоретического формирования оболочек на поверхности выплавляемых или выжигаемых моделей | 1976 |
|
SU604881A1 |
Устройство для электрофоретического формирования оболочек | 1978 |
|
SU749945A1 |
Устройство для нанесения покрытий, преимущественно керамического, на модель методом электрофореза | 1973 |
|
SU476073A1 |
Устройство для автоматического измерения и регулирования плотности тока в гальванической ванне | 1975 |
|
SU605872A1 |
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ВОДНЫХ БИОРЕСУРСОВ | 2021 |
|
RU2759520C1 |
Способ и программно-технический комплекс для управления электрохромными устройствами | 2020 |
|
RU2758579C2 |
Установка для электрообогрева помещений | 1981 |
|
SU995071A1 |
Устройство для автоматического определения выхода по току | 1978 |
|
SU771198A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗИСТИВНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ НЕЙТРАЛИ ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ СЕТИ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2260891C2 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1977-11-15—Подача