Устройство для нанесения покрытий, преимущественно керамического, на модель методом электрофореза Советский патент 1975 года по МПК B22C9/04 C23B5/68 C23B13/00 

казаны) стояк 2 с модельным блоком 1 может вращаться вокруг своей продольной оси при обкатывании но кониру 8.

В ванне 10 с электрофоретической суспензией помещена сетка-электрод 11, выполненная по форме эквидистантной конфигурации модельного блока 1. Сетка-электрод через электроизоляционные прокладки 12 соединена с кронштейном 13, который шарнирно связан с корпусом ванны 10 и может качаться вокруг оси 14. При нахождении модельного блока в ванне токосъемное кольцо 15 корпуса 3 входит в контакт с подпружиненной токонесущей шиной 16, благодаря чему обеспечивается подвод электрического тока к движуш.емуся модельному блоку 1, который становится вторым электродом. На модельный блок 1 и сетку-электрод 11 подается ток, причем электроды могут выполнять роль анода или катода в зависимости от полярности и характера протекания процесса электрофореза (анофорез или катофорез).

Устройство позволяет осуществлять процесс электрофоретического формирования равномерной и одинаково плотной оболочки на непрерывно движущемся модельном блоке следующим образом.

Модельный блок (модель) 1 по конвейеру 6 поступает к ванне 10 с электрофоретической суспензией. Обкатываясь корнусом 3 по копиру 8, модельный блок, непрерывно вращаясь, ноднимается, переходит через край ванны 10 и, двигаясь дальше по опускающемуся участку копира, погружается в суспензию и попадает в зону сетки-электрода 11, которая подключена к источнику питания

электрическим током. В это же вредмя модельный блок входит в контакт с подпружиненной токонесущей шиной 16 и становится вторым электродом. Процесс электрофоретического осаждения частиц твердой фазы суспензии на токопроводящий модельный блок (модель) осуществляется при непрерывном перемещении, при этом модельный блок вращается и находится под определенным углом к горизонту.

По истечении необходимого для формирования оболочки времени модельный блок выходит из зоны контакта с токонесущей щиной 16 и поднимающимся участком копира 8 выводится из ванны, после чего транспортируется на дальнейщие операции согласно технологическому процессу.

Благодаря шарнирному закреплению сеткаэлектрод может быть легко выведена из ванны 10, когда возникает необходимость замены либо очистки ее в процессе эксплуатации.

Предмет изобретения

Устройство для нанесения покрытия, на модель методом электрофореза, включающее ванну для покрытия, расположенные над ней подвесной конвейер с подвесками и токонесущей щиной, и конирную направляющую для вращения и поддержания подвески в наклонном положении, отличающееся тем, что, с целью обеспечения нанесения равномерного по толщине керамического покрытия, внутри ванны эквидистантно закрепленному на нодвеске модельному блоку установлена сеткаэлектрод, охватывающая модельный блок с трех сторон.

Фиг I

5-6