Устройство для соединения деталей Советский патент 1980 года по МПК F16B1/02 

I

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлорежущих станках, в сборочных приспособлениях, в стендах и в другом технологическом оборудовании, где необходима фиксация движущихся узлов и агрегатов, требующих j надежное закрепление в заданном положении.

Известно стопорное устройство, содержащее цилиндр и порщень со щтоком 1.

Недостатком известного устройства является малая надежность стопорёния, так Ю как в случае падения давления в цилиндре нарущается. стопорение, а для осуществления дальнейшего стопорёния необходимо вводить дополнительное стопорное устройство.

Цель изобретения - повышение надежности стопорёния.

Указанная цель достигается тем, что шток выполнен с винтовой нарезкой, а корпус цилиндра с резьбовым хвостовиком, при этом устройство снабжено втулкой со ступен- 20 чатым резьбовым отверстием , установленной малой ступенью на штоке, а большой ступенью - на хвостовике корпуса.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус цилиндра 1, порщень 2 с закрепленным на нем щтоком 3, втулку 4, сидящую на резьбовом хвостовике корпуса цилиндра 1, крышку 5, щпильки 6, проходящие через поршень 2, и закрепленные в . корпусе цилиндра 1 и крыщке 5, уплотнительные кольца 7, 8, 9, 10, болт 11 и салазки 12 и направляющие станины 13 с Т-образными пазами.

Стопорное устройство работает следующим образом.

Корпус цилиндра 1 крепится на салазки 12, хвостовик корпуса цилиндра 1 входит в Т-образный паз направляющих 13 с насаженной на его резьбовую часть втулкой 4.

Шток 3 сопряжен винтовыми канавками с винтовыми выступами втулки 4. При подаче давления в верхнюю полость цилиндра 1 поршень 2 со штоком 3 получает поступательное движение, проходит в отверстия направляющих станины 13, одновременно

поворачивая втулку 4, в результате хода поршня 3 происходит поджатие салазок 12 и стопорение их по отверстиям направляющих станины 13.

Шаг винтовых канавок штока 3 в несколько раз больше шага резьбы на большом диаметре втулки 4, что позволяет штоку 3 за один ход войти в отверстия направляющих станины 13 и повернуть втулку 4 на один или два оборота. Шпильки 6 удерживают поршень 2 и шток 3 от вращения.

При подаче давления в нижнюю полость цилиндра 1 поршень 2 и шток 3 совершают обратный ход, шток 3 выходит из отверстий направляюш,их станины 13 и откручивает втулку 4.

Формула изобретения

Устройство для соединения деталей, содержащее цилиндр, связанный с одной деталью, расположенный в нем поршень, щток которого связан с другой деталью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, шток выполнен с винтовой нарезкой, а корпус цили.ндра с резьбовым хвостовиком, при этом устройство снабжено втулкой со ступенчатым резьбовым отверстием, установленной малой ступенью на шток, а большой ступенью на хвостовик корпуса

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Детали и механизмы металлорежущих станков. Под ред. Решетова Д. Н., т. 1, 1972, с. 327, рис. 157.

7 б

J/У