Многозондовое устройство содержит оптически прозрачное диэлектрическое основание 1, печатную плату 2, упругие стержневые зонды 3 и плиту 4 механизма перемещения зондов.
Основание 1 выполнено из оптически прозрачного диэлектрического материала, например из органического стекла, что обеспечивает свободный доступ луча лазера к подгоняемым элементам микросхемы. Для этого в печатной плате 2 выполнены окна 5, расположение и форма которых соответствует расположению н форме подгоняемых элементов микросхемы. В основании 1 и печатной плате 2, соединенных между собой так, что плата 2 находится над основанием 1, образуя определенный зазор, вертикально закреплены упругие стержневые зонды 3, хвостовики которых лсестко связаны с металлизированными дорожками 6 печатной платы 2, а, нижние, находясь в напряженном состоянии под действием упругих плоских частей зондов 3, расположены в направляющих отверстиях основания 1, причем острия их расноложены в плоскости, совпадающей с плоскостью расположения контактных площадок микросхемы. Зонды 3 смещены в радиальном направлении один относительно другого так, что их плоские упругие части не пересекают поля подгоняемых элементов.
Плита 4, выполненная из магнитомягкого материала и жестко связанная с печатной платой 2, действует как внешний якорь, притягиваемый к сердечникам электромагнитов, расположенных на установке подгонки.
Для совмещення зондов 3 с зондируемыми точками микросхемы на основании 1 наносят метку, контуры которой совпадают с контурами соответствующей метки на контролируемой микросхеме, а в печатной плате 2 выполняют отверстие 7, расположенное так, чтобы метки основания 1 и
контролируемой нодложки находились в поле зрения микроскопа.
Работает описываемое устройство следующим образом.
После того, как многозондовое устройство выставлено относительно определенной топологии микросхемы, включаются электромагниты, которые находятся на установке подгонки, притягивая плиту 4 механиз.ма перемещення зондов, н в результате соприкосновения контактных площадок микросхемы с унругими зондами 3 создается падежный омический контакт с контактными нлощадкамн элементов микросхемы. Одновременно с этпм начинается подгонка микросхемы.
Использование пзобретения позволяет автоматизировать процесс подгонки и, таким образом, повысить производительность подгонки при надежной работе устройства.
Ф о р м у л а изобретения
Многозоидовое устройство, содержащее корпус, стержневые зонды с yiipyrok частью и механизм перемещения зондов, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности подгонки микросхем, оно снабжено оптически прозрачным диэлектрич ским основанием и печатной n iaтой, размещенной над основанием и соединенной с механизмом неремещения зондов, причем упругая часть каждого зонда расположена в зазоре между печатной платой и основанием, а хвостовик жестко закренлен в печатной плате, снабженной окнами, форма и расположение которых соответстиует форме и расположению подгоняемых элементов микросхемы.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 317133, кл. Н OIL 21/66, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 514457, кл. Н ОбК 1/04, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство преимущественно для устройств контроля печатных плат | 1984 |
|
SU1228310A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БЕЗВЫХОДНЫХ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ | 1993 |
|
RU2083024C1 |
Способ изготовления жестких зондовых головок | 2019 |
|
RU2730888C1 |
Контактное устройство для контроля интегральных схем на подложке | 1980 |
|
SU947974A1 |
Способ сборки жестких зондовых головок | 2020 |
|
RU2753495C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ К ИЗМЕРИТЕЛЮ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ СХЕМЫ | 1991 |
|
RU2013034C1 |
Контактное устройство | 1979 |
|
SU886333A1 |
Контактное устройство | 1980 |
|
SU949860A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА ПО РАЗМЕРАМ КРИСТАЛЛА ИНТЕГРАЛЬНОЙ МИКРОСХЕМЫ | 2008 |
|
RU2410793C2 |
Устройство для контроля печатных блоков | 1987 |
|
SU1531234A1 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1978-02-27—Подача