Устройство для нанесения покрытий на движущийся ленточный материал Советский патент 1980 года по МПК B05C5/02 

I

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, оно может быть использовано при производстве пластырей.

Известно устройство для нанесения текучих или пастообразных материалов на пищевые .продукты. В таком устройстве истечение материалов, применяемых для нанесения покрытий, осуществляется через выходную щель, образуемую пазами наружного вращающегося цилиндра и отверстием во внутренней камере. Для улучшения истечения высоковязких материалов во внутренней камере имеется вращающееся прессовое приспособлен11е 1.

Недостатком известного устройства является наличие в камере вращающихся частей сложной конфигурации, что значительно усложняет его обслуживание.

Наиболее близкое по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению устройство для нанесения покрытий на движущийся ленточный материал, содержащее головку с камерой для покрывающего состава, опорный валок и механизм регулирования длины выходной щели головки в виде ограничителей, установленных

в корпусе головки с возможностью возвратнопоступательного перемещения 2.

Это устройство выполнено таким образом, что позволяет беспрепятственно обеспечить чистку как головки, так и камеры для покрывающего состава. Однако конструктивное исполнение головки устройства не позволяет наносить высоковязкие массы, в частности клеевые, применяемые, например, в производстве пластырей.

Недостатком устройства является невозможность регулирования ширины выходной щели голозки и, следовательно, невозможность нанесения покрытий из материалов с различной вязкостью.

Цель изобретения - обеспечение возможности нанесения покрывающего состава

различной вязкости.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем головку с камерой для покрывающего состава, опорный валок и механизм регулирования

20 длины выходной щели головки в виде ограничителей, установленных в корпусе головки с возможностью возвратно-поступательного перемещения, головка снабжена установленным в ней поворотным цилиндром, выполненным в виде набора пластин, соединенных по концам кольцами и образующих между собой пазы различной ширины. При этом пластины на одной из кромок выполнены с выравнивающими ножами, а ограничители выполнены в виде двух порщней с выступами на цилиндрической поверхности, расположенными в пазах поворотного цилиндра. Кроме того, устройство снабжено связанным с головкой клиновым приспособлением с фиксатором для обеспечения возможности регулирования толщины наносимого покрытия.

Возможность нанесения клеевых составов различной вязкости обеспечивается устройством в результате совмещения одного из пазов поворотного цилиндра с выходной щелью головки, размеры которой превышают размеры наибольшего из пазов поворотного цилиндра.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1.

Устройство содержит головку 1, поворотный цилиндр, установленный внутри головки и выполненный в виде набора пластин 2, соединенных по краям кольцами 3 таким образом, что образуются пазы 4, различной ширины, и фиксатор 5 поворотного цилиндра. Кроме того, устройство содержит полый вал 6, опорный валок 7 и механизм регулирования длины выходной щели головки в виде установленных вдоль выходной щели головки с возможностью возвратно-поступательного перемещения ограничителей 8 в виде поршней, образующих с корпусом головки камеру 9 для покрывающего состава, и связанных с управляющими силовыми цилиндрами 10, штоки 11 которых соединены с датчиками 12, контролирующими положение кромок ленточного материала. Клиновое приспособление, связанное с головкой устройства, содержит клин 13, щтурвальчик 14 и фиксатор 15.

Устройство работает следующим образом.

Покрывающий состав подается через полый вал 6 в камеру 9. Датчики 12 контролируют положение кромок обрабатываемого материала и управляют положением силовых цилиндров 10, перемещающих ограничители 8 в заданное относительно кромок положение. При перемещении обрабатываемого материала по вращающемуся опорному валку 7 покрывающий состав через один из пазов 4 поворотного цилиндра и далее через выходную щель наносится на полотно на заданную толщину за счет срезания излишней массы его пластинами 2, имеющими с одной стороны форму выравнивающих ножей.

При отсутствии обрабатываемого материала ограничители 8 перемещаются своими выступами вдоль пазов камеры 9, счищая остатки покрывающего состава.

В случае применения другого покрывающего состава с помощью фиксатора 5 поворачивают пластины поворотного цилиндра и совмещают выходную щель головки 1 с тем пазом поворотного цилиндра, щирина которого обеспечивает требуемое истечение покрывающего состава заданной вязкости.

Во всех вариантах работы устройства толщина наносимого покрытия устанавливается клиновым приспособлением путем перемещения клина 13 с помощью щтурвальчика 14 относительно клиновой поверхности корпуса головки 1, после чего осуществляется прижим клиновых частей корпуса головки 1 и клина 13 фиксатором 15. Применение предлагаемого устройства позволит улучщить условия труда, уменьшить расход клеевых масс, механизировать

трудоемкость работы и автоматизировать технологический процесс производства пластырей.

Формула изобретения

1.Устройство для нанесения покрытий на движущийся ленточный материал, содержащее головку с камерой для покрывающего состава, опорный валок и механизм регулирования длины выходной щели головки в виде ограничителей, установленных в корпусе головки с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения покрывающего состава различной

S вязкости, головка снабжена установленным в ней поворотным цилиндром, выполненным в виде набора пластин, соединенным ito концам кольцами и образующих между собой пазы различной щирины.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пластины на одной из кромок выполнены с выравнивающими ножами.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничители выполнены в виде двух поршней с выступами на цилиндрической поверхности, расположенными в пазах поворотного цилиндра.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования толщины наносимого покрытия, оно снабжено связанйым с головкой

клиновым приспособлением с фиксатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3712264, кл. 118-25, опублик. 1973.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 509457, кл. В 05 С 5/02, 1973 (прототип).

В- В noSepnymo