Способ клеевого соединения деталей одежды и устройство для нанесения порошка клея на детали одежды Советский патент 1959 года по МПК A41H27/00 

Описание патента на изобретение SU121728A1

Известен способ клеевого соединения деталей одежды, заключающийся в том, что на одну из соединяемых деталей наносят термопластический клей по контуру соединения, покрывают соединяемой парной деталью и производят их скрепление клеем при нагреве и прессованин, np.iчем клей наносят в жидком виде или в виде пленки последовательно по всему контуру.

Описываемый способ отличается от известного тем, что клей ncnojii,зуют в виде порошка, дозируемого и наносимого одновременно но всему контуру соединения деталей. Такой способ позволяет повысить производительность.

Описываемое устройство для нанесения порошка клея имеет ту особенность, что, с целью избирательного нанесения порошка клея па одну из деталей одежды, ступенчато отличающихся по размерам, оно состоит из каретки, горизонтально пере.мещаемой относительно стола с обрабатывае.мой деталью и несущей рамы, пере.мещаемой вертикально. Эта рама установлена на шарнирном параллелограмме и снабжена несколькими дозирующими механизмами, поворотно установленными на общей горизонтальной оси, ступенчато совмещаемыми один с другим и избирательно включаемыми в рабочее положение посредством клина, которым, перемещается ручным винтовым приводом.

Каждый из дозирующих механизмов выполнен в виде корпуса, имеющего профиль по контуру соединения деталей одежды и снабженного ч верхней части бункером для порошка клея, в средней части - горизонтальным пазом с двумя размещенными один над другим щнберами, из

№ 121728- 2 -

которых верхний снабжен сквозной дозирующей щелью для порошка клея, и в ннжней части - сквозной щелью для нанесения клея на деталь, смещенной в сторону относительно щелн бункера.

Для приведения в действие дозирующего механизма путем перемещения шиберов, а также для возвратно-поступательного перемещения каретки и опускания ее рамы устройство снабжено приводом, который включает пазовый кулачок, создавая ему качательное движение.

Кулачок взаимодействует со следующими узлами: с кареткой - нри помощи рычажной передачи и поворотного пазового копира; с одним нз звеньев шарнирного параллелограмма - посредством другой рычажной передачи и другого поворотного пазового копира; с двумя перемещаемыми в горизонтальном направлении пластинами - через третью рычажную передачу и два третьих пазовых копира, из которых один установлен поворотно. Пластины имеют обращенные кверху пазы, взаимодействуюпще с соответствующими выступами шиберов дозирующего механизма.

Второй вариант устройства для нанесения порошка клея на деталь выполнен в виде бункера, устанавливаемого поверх обрабатываемой детали одежды и имеющего одну вертикальную стенку по форме контура соединения деталей, снабженную с внешней стороны вертикально переставляемой шторой, а по нижнему внутреннему краю - скосом, близким к углу естественного откоса порошка клея. Другая стенка бункера выполнена наклонной, подпружинена и вертикально перемещается приводом; в верхнем исходном положении она вплотную смыкается с вертикальной стенкой, а в нижнем положении образует относительно детали одежды и вертикальной стенки дозирующий объем для порошка клея. Привод для перемещения наклонной стенки бункера выполнен в виде пневматического цилиндра с подпружиненным поршнем, шток которого посредством скобы соединен с вертикальными стеряснями, скрепленными с вертикальной стенкой.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2-схема рабочего органа; на фиг. 3-привод шиберов; на фиг. 4-второй вариант устройства; на фиг. 5- бункер.

Способ состоит в том, что на одну из соединяемых деталей наносят по контуру соединения термопластический клей в виде порощка, затем покрывают другой соединяемой деталью; шов нагревают и прессуют. При этом термопластический клей пластифицируется и прочно соединяет детали.

Порошок клея наносится на соединяемую деталь одновременно по всему контуру при помощи специального устройства, которое одновременно дозирует порцию порошкового клея. Это устройство включает каретку 1, возвратно-поступательно перемещаемую в горизонтальном направлении относительно стола 2 с обрабатываемой деталью 3. Каретка несет раму 4, которая перемещается вертикально. Рама снабжена рабочим органом, состоящим из нескольких секций, повторяющих контур соединения: крайняя секция 5 - неподвижная; другая крайняя секция 6 в виде клина перемещается в направлении к секции 5 при помощи ручного винтового привода 7 и несколько средних поворачивающихся секций 8. Секции 8 поворотно установлены на общей горизонтальной оси 9 и могут подниматься и- опускаться и, таким образом, выключаться и включаться в работу в зависимости от длины контура соединения деталей. Поворот секций 8 производится посредством секции - клина 6.

Каждая секция снабжена дозирующим механизмом, выполненными виде бункера 10 для порошка клея, к которому снизу примыкаю г два шибера 11 и 12. Шибер // снабжен сквозной дозируюшей щелью 13. Под шиберами механизм имеет щель 14 для нанесения клея на деталь, смещенную в сторону относительно щели бункера.

Рама 4 установлена на каретке У при помощи шарнирного параллелограмма 15.

Для возвратно-поступательпого передвижения каретки 1 к столу 2 с деталью 3 и опускания ра.мь -/ на лета;1ь устройство снабжено приводом, который включает поворотныГ| ку.тачок 16, взаимодействующий посредством тяги 17 с рычагом 18, перемещаюи им каретку с рамой. При дальнеГпнем новороте приводного вала кулачок 19 перемещает тягу 20, которая новорачивает деталь 21. В па:5у летали 21 перемещается ролик 22, связанный тягой со звеном шарнирного параллелограмма 15. При повороте детали 21 ролик 22 поднимается, поворачивает ншрнирный параллелограмм, рама 4 опускается на деталь 3 Н1ель 14 заннмает положонне, соответствующее месту нанесения па деталь порошка клея.

При движении каретки / с рамой 4 к столу 2 с деталью 3 ролики 23 и 24 перемещаются в назах копиров 25 и 26, причем копир 26 установлен поворотно. Ролик 23 связан рычагом 27 с пластнной 28, перемещающей шибер 11 вправо до тех пор, пока щель 13 с дозой порошка клея займет положение над щелью 14. Одновременно шибер 12 также перемещается вправо роликом 24, рычагом 29 и пластиной 3G, перекрывая П1ель 13. Затем поворотный копир 26 заставляет пластину 30 и шибер 12 переместиться влево и открыть щель 13. Доза порогнка клея из щели 13 высыпается через щель 14 на обрабатываемую деталь 3, носле чего каретка с рамой возвращается в исходное положение.

Другой вариант устройства выполнен в впде бункера 31, установленного поверх обрабатываемой детали и образованного наружной вертикальной стенкой 32 по форме контура соединения деталей, и внутренней наклонной подпружиненной стенкой 33, неремещаемой нриводом в вертикальном направлении. Стенка 32 снабжена с внешней стороны вертикально переставляемой шторой 34, а по пнжнему внутреннему краю имеет скос 35. В верхнем исходном положении стенка 33 перекрывает отверстие бункера, смыкаясь вплотную со стенко : 32, а в нижнем положении образует относительно детали 3 и стенк; 32 дозирующий объем 36 для порошка клея.

Привод для перемещения наклонной стенки 33 выполнен в виде пневматического цилиндра 37 с подпружиненным поршнем 38, шток 39 которого соединен посредством скобы 40 с вертикальными стержнями 4, скрепленными со стенкой 33, а также со стенкой 32 при помощи скобы 42. Вначале опускается на деталь все устройство. Затем подпружиненная наружная стенка 32 останавливается, встречая деталь, а стенка 33 продолжает опускаться, высыпая дозу порошка на деталь.

Предмет изобретения

1.Способ клеевого соединения деталей одежды, заключающийся в том, что на одну из соединяемых деталей наносят термопластический клей по контуру соединения, покрывают соединяемой парной детальк и производят их скрепление клеем при нагреве и прессовании, отличаюн1,ийся тем, что, с целью повышения производительности, используют клей в виде порощка, дозируемого и наносимого одновре.менно по всему контуру соединения деталей.

2.Устройство для нанесении порошка клея, согласно способу по п. . отличающееся тем, что, с целью избирательного нанесения порошка клея на одну из деталей одежды, стуненчато отличающихся по размерам, оно состоит из горизонтально перемен.аемой относительно стола с обрабатываемой деталью каретки, несущей перемещаемую вертикально раму, установленную на щарнирном параллелограмме, снабженную несколькими поворотно установленными на обнюй горизонтальной осн до- 3 --jV 121728

№ 1:172S- 1 -зирующими механизмами, ступенчато еовмещаемыми один с другим и избирательно включаемыми в рабочее положение посрадовом клипа, пере мещаемого ручпым винтовым прпводом, и привода для приведения в действие одного из дозирующих механизмов, возвратно-поступательного перемещения каретки и оиускания ее рамы.

3.Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что каждый из дозирующих механизмов выполнен в виде корпуса по. профилю контура соединения деталей одежды, снабженпого в верхней части бункером для порощка клея, в средней части - горизонтальным пазом с двумя размещенными один над другим щиберами, из которых верхний снабжен сквозной дозирующ,е11 щелью для порощка клея, и в нижней части - сквозной щелью для нанесения клея, смещенной в сторону относительно щели бункера.

4.Форма вынолнения устройства по он. 2 и 3, о т л и ч а ю ni а я с я тем, что привод для переменлепия каретки, опускания ее рамы и леремещепия щиберов состоит из приводимого в качательпое движение пазово-. го кулачка, взаимодействующего посредством рычажной передачи и поворотного пазового копира с кареткой, посредством другой рычажной передачи и другого поворотного пазового копира с одним из звеньев inapпирНого параллелогра.мма, и посредство.м третьей рычажной передачи и третьих двух пазовых копиров, из которых один установлен поворотно, с дву.мя перемещаемыми в горизонтальном направлении пластинами, спаб женными обращеппыми кверху пазами, взаимодействующими с соответствующими выступами шиберов включепного в работу дозирующего .мехапизма.

5.Видоизменение устройства для нанесения порощка клея, согласно способу по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено в виде устанавливаемого поверх обрабатываемой детали одежды бункера с одной вертикальной стенкой по форме контура соединения деталей, снабженной с внещней стороны переставляемой вертикально щторой и по нижпему внутреннему краю - скосом, близким к углу естественного откоса порошка клея, и другой перемещаемо приводом вертикально подпружиненной наклонной стенкой, в верхнем ее исходном поло/кении вплотную смыкающейся с вертикальной стенкой, а в нижнем положении образуюН1ей отпоеительно детали одежды и вертикальной стенки дозирующий объем для порошка клея.

6.Форма выполнения устройства по п. 5, отличающаяся тем, что привод для перемещения наклонной стенки бункера выполнен в виде пневматического цилиндра с подпружиненным поршнем, щток которого посредством скобы соединен с вертикальными стержнями, скрепленными с вертикальпой степкой.

r

Похожие патенты SU121728A1

название год авторы номер документа
Приспособление к гладильному прессу для сборки деталей одежды и склеивания термопластическим клеем загнутых внутрь их краев 1959
  • Алексеев Б.К.
  • Брылина Е.П.
  • Галынкер И.И.
  • Харченко Н.Р.
SU124919A1
Полуавтомат для фальцевания краев деталей одежды, например кармана с подкладкой, и клеевой их сборки 1959
  • Брылина Е.П.
  • Галынкер И.И.
  • Михайловский Е.А.
  • Стунжан Б.В.
  • Харченко Н.Р.
SU130484A1
Способ загибки краев деталей борта пиджака и пальто с применением нити и устройство для осуществления этого способа 1959
  • Галынкер И.И.
  • Харченко Н.Р.
SU130770A1
Устройство к гладильному прессу для сборки деталей одежды и склеивания термопластическим клеем загнутых внутрь краев 1961
  • Брылина Е.П.
  • Галынкер И.И.
SU145885A1
Самонаклад 1958
  • Алексеев Б.К.
  • Галынкер И.И.
  • Ушаков А.А.
SU123164A2
Гладильный пресс 1955
  • Куснер Б.А.
  • Маракушев Е.А.
  • Харченко Н.Р.
SU104296A1
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий 1958
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
  • Чванов В.И.
SU121331A1
Полуавтомат для нанесения стачивающих и отделочных строчек на детали и узлы швейных изделий 1961
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
SU140673A1
Способ обработки и сборки деталей одежды и пресс для его осуществления 1954
  • Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Швейной Промышленности
SU108761A1
Способ нанесения пленки термопластического клея, например, марки БФ-6, на соединяемые детали одежды и устройство к прессам для его осуществления 1954
  • Смирнов Н.Т.
  • Фрейдин М.Г.
SU108624A1

Иллюстрации к изобретению SU 121 728 A1

Реферат патента 1959 года Способ клеевого соединения деталей одежды и устройство для нанесения порошка клея на детали одежды

Формула изобретения SU 121 728 A1

37

38

39

SU 121 728 A1

Авторы

Галынкер И.И.

Харченко Н.Р.

Якобсон А.Н.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-12-10Подача