..,- эние относится к резинотехд яческ1му производству, в частности к устройствам |для нанесения покрытия на движ унетйся лен1точньгй материал, например, при изготовлении прорезиненных траней.
Известно устройство для нанесения покрытия на движущийся ленточный материал, содержащее головку с распределительной н выходной камерами для покрывающего состава и выравнивающим ножом, образуюащм с : корпусом головки выходную щель, опорный валок ;и W еханизм. для рехулиррвакия нанесения покрывающего состава строго по щирине покрываемого материала в виде установленных вдоль выходной щели с возможностью возвратно-поступательного перемещения боковых ограничительных штанг, свя зонных с управляющими силовыми цилиндрамц, вза1р одействующими с датчиками поло:жения кромок материала.
В известном устройстве затруднена чист:ка камер головки, что необходимо при сме|Не покрывающих составов и для предотвраше ния засыхания клея в полостях.
Цель изобретения - устранение указанного недостатка. Поставленная цель дости гается тем, что выходная камере вьшалнена открытой с торцов, а ограничительные штайги выполнены с поперечным сечением по прфилю полости камеры и взаимодействую- шими с ней. Распределительная камера также выполнена открытой с торцов, а устройство снабжено вааимодействующимн с этой камерой дополнительными подвижными ограничительными щтангами с поперечным сечением по профилю полости этой камеры, свя-занными с управляющими цилиндрами.
На фиг. I показано описываемое устройство; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит головку 1 с распределительной 2 и выходной 3 кцмер ми для покрывающего состава и выравнчэающим ножом 4, образующим с корпусом головки 1 выходЕГую щель
Распределительная 2 и выходная зкаме,ры разделены перегородкой 6 с отверстиями 7.
В корпусе головки 1 выполнено отверстие 8 для подачи подрывающего состава
в головку. Под головкой 1 установлен опоный валок 9.
Устройство оснащено механизмом для ргулирования нанесения покрывающего состава строго по щирине покрываемого материала 10 в виде установленных вдоль выходной щели 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения боковых ограничительных щтанг 11, связанные через кронщтейн 12с управляющими силовы ми цилиндрами 13, взаимодействующими с датчиками 14 положения кромок материала 1О.
Распределительная 2 и выходная 3 каме ры выполнены открытыми с торцов, а ограничительные щтанги 11 и дополнительные подвижные ограничительные щтанги 15 выполнены с поперечным сечением по профилю полостей камер и взаимодейств тощими с этими камерами.
Описываемое устройство работает следующим образом.
Покрывающий состав подают через отверстие 8 в головку 1 в распределительную камеру 2 и из нее через ряд отверстий 7 в перегородке 6 в выходную камеру 3 и далее на ткань 10.
Датчики 14 контролируют положение кромок ткани и управляют работой силовых цилиндров 13 в соответствии с положением кромок ткани так, что камеры 2 и 3 головки 1, ограниченные по длине торцами ограничительных щтанг 11 и 15, равны щирине ткани 10.
При прохождении ткани через зазор между головкой 1 и опорным вращающимся валком 9 выдавливаемы.й на ткань состав строго подается по щирине ткани независимо от боковых смещений ткани и ножом 4 равномерно распределяется на ней в виде пленки.
При отсутствии ткани датчики 14 угфавляют силовыми цилиндрами 13 так, что ограничительные щтанги 11 и 15 в камерах 2 и 3 перемещаются к центру, выдавливая наносимы.й состав из камер и осуществляя их чистку, при этом корпус головки 1 может быть повернут влево относительно оси цапф 16.
Формула изобретения
1. Устройство для нанесения покрытия на движущийся ленточный материал, содержащее головку с распределительной и вькодной камерами для покры.вающего состава и вы.равнивающим ножом, образующим с корпусом головки выходную щель, опорный валок и механизм для регулирования нанесения покрывающего состава строго по щирине покрываемого материала в виде уставовленных вдоль выходной щели с возможностью возвратно-поступательного перемещения боковых ограничительных щтанг, связанны.х с управляющими силовыми цилиндрами, взаимодействующими с датчикачиками положения кромок материала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения чистк{1 выходной камеры головки, выходная камера выполнена открытой с торцов, а ограничительные щтанги вьшолне- ны с поперечным сечением по профилю полоти камеры и взаимодействующими с ней.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения чистки распределительной камеры, распределительная камера выполнена открытой с торцов, а устройство снабжено взаимодействуюашми с этой камерой дополнительными под- вийшыми ограничительными щтангами с поперечным сечением по профилю полости распределительной камеры, связанными с управляющими силовыми цилиндрами.
