Сепаратор воздушно-проходного типа Советский патент 1980 года по МПК B07B7/00 

(54) СЕПАРАТОР ВОЗДУШНО-ПРОХОДНОГО ТИПА

1

Изобретение относится к технике сепарации и классификации сыпучих материалов в сепараторах воздушно-проходного типа и может найти применение на предприятиях цветной металлургии, в электротехнической промышленности, в промышленности строительных материалов и в других областях народного хозяйства.

Известен сепаратор, включающий корпус, расположенную вертикально зигзагообразную трубу, загрузочное и разгрузочное приспособления 1.

Недостатком данного сепаратора является низкая производительность и невысокая точность разделения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор воздушио-проходного типа, включающий корпус с загрузочным приспособлением и вертикальной камерой разделения прямоугольного сечения, выполненной в виде зигзагообразных секций с параллельными стенками, разгрузочное приспособление, патрубок для подачи воздуха 2.

Однако известный сепаратор обладает невысокой производительностью и низким качеством разделения.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет ликвидации застойных зон у боковых стенок камеры.

Эта цель достигается тем, что нижняя наклонная стенка каждой секции камеры снабжена волнистой пластиной, установленной с возможностью регулирования кривиз10ны пластины причем волнистые пластины выполнены из пружинной стали с прорезями на концах и закреплены на стенках камеры болтами, взаимодействующими с прорезями пластин.

15

На фиг. 1 изображен сепаратор воздущио-проходного типа, общий вид; на фиг. 2 - нижняя наклонная стенка секции сепаратора с волнистой пластиной, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Сепаратор включает загрузочный патру20бок 1, разгрузочный патрубок 2 тяжело го материала и разгрузочный патрубок 3 легкого материала, накопитель 4 с патрубком 5 для подачи воздуха, вертикальную разделительную коленообразную камеру прямоугольного сечения, состоящую из секций 6. Нижняя наклонная стенка 7, выполненная съем ной, каждой секции 6, по которой материал движется вниз навстречу потоку воздуха, снабжена дополнительным волнистым слоем 8 с изменяемой высотой выступов и кривизной впадин. Пластины волнистого слоя 8 выполнены из пружинной стали и на выступах соединены между собой осями 9, а оси 9 соединены с регулировочными шпильками 10, положение которых фиксируется гайками 11. Изменение кривизны впадин дополнительного волнистого слоя осуществляется при перемещении с помощью гаек 11 щпилек 10. У основания впадин пластины волнистого слоя 8 имеют на концах прорези 12 для смещения пластин при изменении кривизны впадин, взаимодействующие с ограничительными болтами 13, закрепленными по краям и в средней части на наклонной стенке 7 секций б. Для уплотнения разделительной камеры между дополнительным волнистым слоем 8 и наклонной стенкой 7 установлена резиновая прокладка 14.

Исходный материал через патрубок 1 подается в сепаратор и распределяется в потоке воздуха, подаваемого через патрубок 5 в вертикальной разделительной коленообразной камере по секциям 6. Частицы материала, движущиеся вниз по наклонным стенкам с дополнительным волнистым слоем 8 за счет кривизны впадин выталкиваются в центральную часть секций разделительной

камеры, т. е. в зону с наименьшей концентрацией частиц материала, где подвергаются дополнительной сепарации. Разделенный материал разгружается через патрубки 2 и 3.

Формула изобретения

0 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что волнистые пластины выполнены из пружинной стали с прорезями на концах и закреплены на стенках камеры болтами, взаимодействующими с прорезями пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 466918, кл. В 07 В 7/00, 1974 (прототип).