(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2414303C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2170626C1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Инерционный сепаратор | 1981 |
|
SU1036402A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 1993 |
|
RU2104100C1 |
Вибровоздушный сепаратор сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2752411C1 |
Центробежный сепаратор | 1989 |
|
SU1651989A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2023 |
|
RU2819309C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СЫПУЧИХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2752143C1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2097150C1 |
1
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки и классификации сыпучих материалов по крупности.
Известно устройство для сепарации сыпучи-х материалов, включающее корпус, концентрично установленные сита, загрузочное и разгрузочное приспособления 1.
Недостаток этого устройства заключает ся в низкой эффективности и качестве разделения.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является центробежный сепаратор, включаюш,ий корпус, рабочий орган, выполненный в виде решет, установленных на валу с возможностью вращения, разгонное приспособление, патрубки для подачи воздуха, исходного материала и удаления продуктов разделения 2.
Недостатком известного сепаратора является низкое качество процесса сепарации.
Цель изобретения - интенсификация процесса сепарации.
Цель достигается за счет того, что рещета выполнены параболической формы, а разгонное приспособление - в виде лопастей, установленных в нижней части решет.
Патрубки и стенки корпуса могут быть облицованы эластичным материалом.
На чертеже изображен центробежный сепаратор.
Сепаратор состоит из решет 1, крепящихся на приводном валу 2, имеющих в нижней части разгонные лопасти 3, и подводящего 4 и отводящих 5-8 патрубков, служащих для подачи массы и отвода фракций, а также направляющего патрубка 9.
Сепаратор работает следующим образом.
Смесь загружается во вращающиеся решета через патрубок 4 и, разгоняясь за счет трения и разгонных лопастей, приходит в движение по поверхности решета. При этом каждая частица смеси, находясь под дейст15вием сил тяжести и центробежных сил, активно просеивается сквозь сепарирующую поверхность, постоянно направленную навстречу движению частиц. Интенсификации этого процесса способствует также беспрерывность движения частиц и восходящий поток воздуха, продуваемый по всему сечению решет. Поскольку центробежные силы возрастают по мере удаления частиц от оси вращения,то, чтобы не допустить схода час
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1977-09-21—Подача