(54) СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2011 |
|
RU2450069C1 |
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1995 |
|
RU2101380C1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА | 2014 |
|
RU2553138C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 2014 |
|
RU2555698C1 |
| МАТЕРИАЛ ФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ДЛЯ ФРИКЦИОННОЙ МУФТЫ СТРЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА | 2016 |
|
RU2639427C1 |
| СТАЛЬ ДЛЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1992 |
|
RU2048585C1 |
| Спеченный антифрикционный материал на основе железа | 1981 |
|
SU1046326A1 |
| Порошковый материал на основе железа для получения спеченных изделий | 1990 |
|
SU1740481A1 |
| СПЕЧЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2013 |
|
RU2543121C2 |
| ПОРОШКОВЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2009 |
|
RU2395602C1 |
I
Изобретение относится к порошконюй металлургии, в частности к спеченным материалам на основе железа, применяемым при изготовлении деталей, работающих в условиях средних и высоких нагрузок.
Известен спеченный материал на основе железа, содержащий никель, медь, углерод, хром . Недостатком известного материала являе гся низкая механическая прочность.
Наиболее близким к изобретению по техтшческой сущности и достигаемому эффекту является спеченный материал , на основе железа, имеющий следующий состав, вес. %:
Никель.0,25-1,0
Медь0,15-2,25
Молибден0,1-0,6
Бор0-0,2
УглеродО-0,1
МарганецО-О,3
Кремний О-О,3
ЖелезоОстальное 2
Недостатком известного, материала является недостаточно высокая механическая прочность.
Цель изобретения - повыщенив механической прочности материала.
С этой целью предложен спеченный материал на основе железа, который отличается от известного тем, что он содержит компоненты в следукяцем соотношении, вес.%:
10
Никель2,5-3,О
Медь2,О-2,5
.Молибден0,8-1,0
МарганецО,1-О,5
Кремний0,О5 -0,5
15
Углерод0,02 -О,1
ЖелезоОстальное
С целью улучшения сочетания механической прочности и ударной вязкости, содержание никеля в материале в
20 1,2-1,4 раза вьпне, чем меди и в 3 раза вьпле, чем молибдена.
Составы известного и предложенного материалов приведены в табл.1. , к) Известный материал Граничные сюдержания марган их присутствием в железном Материал получают методом порошковой металлургии. Приготовляют смесь, состоящую из железного порошка марок ПЖ4М2, ПЖЗМ2 (ГОСТ 9849-74), никелевого ророшка марок ПНКОТ2, ПНК2Т2, медного порошка марок ПМС-1, ПМС-2 (ГОСТ 4960-75), молибденового порошка (МРТУ 48-16-3-66)и 1% стеарата шлжа (для улучшения прессуемости). Полученную смесь прессуют при давлении 6-8 тс/см , спекают при температуре 115О-1200°С в двух ч течение
Таблица 1 . емния и углерода обусловлены шке. в атмосфере диссоциированного аммиака, подвергают, динамическому горячему прессованию при температуре 1ОООНОО С (индукционный нагрев) до плотности 7,4-7,6 г/см и дополнительной термической обработке (закалка с 1ООО С в воде и старение при 500 С в течение 1ч). Сравнительные данные по свойствам известного и предложенного материалов гфиведены в табл.2. Таблица 2
5 7324О26
Как следует из приведенных данных.Никель 2 5-3 О
спеченный материал на основе железаМедь 2 О-2 5
предложенного состава обладает болееМолибден 08-10
вьюокой .механической прочностью по срав-Марганец О 1-О 5
нешпо с известным материалом.s Кремний a.OS-o.S
Формула изобретенияУглерод 0,О2-О,1
Спеченный материал на основе желе-Железо Остальное
за, содержащий никель, медь, молибден,. Источники информации,
марганец, кремний и углерод, о т л и -принятые во внимание при экспертизе
чающийся тем, что, с целью 1. Авторское свидетельство СССР,
вышения механической прочности, 449-971, кл, С 22 С 33/02, 1972.
содержит компоненты в следующем соот-2. Патент Франции Mb 2230440,
ноще1шикл. С 22 С 39/36, 1974 (прототип).
