Устройство для обезвоживания материалов Советский патент 1980 года по МПК B04B3/00 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обезвоживания твердых (частиц) материалов, веществ, находящихся в жидкой среде, и может бить применено в металлургической, нефтехимической, медицинской и других отраслях народно го хозяйства. Известно устройство для обезвоживания сыпучего материала, состоящее из укрепленного на вертикальном валу ротор с лопастями, выполненного в виде усечен ного перфорированного конуса, обращенно го большим основанием вниз, перфорированной обечайки, жестко скрепленной с ротором при помощи Г-образных ребер, делящих кольцевое пространство между обечайкой и ротором на изолированные отсеки, загрузочного устройства, разгрузочного устройства, состоящего из груше образного приемника и тарельчатого клапана, выполненного с возможностью осевого перемещения l} . Известно также устройство для обезвоживания материалов, содержащее корпус, ротор, состо5пций из двух параллельно установленных на валу дисков, соединен- ньк между собой ребрами, и сборники осадка и фильтрата 2 , Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности. Однако известные устройства невозможно использовать в технологических процессах, требующих точного определения количества и размеров твердых частиц осадка. Так при подготовке пробы к рентгеноспектральному экспрес- анализу больщие требования предъявляются для сохранения микрочастиц, которые должны быть подвергнуты облучению для получения высококачественного спектра, то есть определения действительного количественного и качественного наличия элементов в пробе. Исчезновение определенного количества частиц, как правило. 73 вносит погрешность, что очень влияет на регулирование технологическим процессом Цель изобретения - уменьшение потерь осадка с отводимым фильтратом. Цель достигается тем, что в предлага емом устройстве между ребрами установлены с возможностью поворота рамки с фильтруюшим материалом, а снаружи к ребрам прикреплена спираль для выгрузки осадка из корпуса. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 ротор устройства; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - рамка с фильтруюшим материалом. Устройство для обезвоживания материалов содержит корпус 1, ротор, включающий вал 2 с отверстием 3 для подачи исходного материала, параллельно укрепленные на валу 2 диски 4 и 5,.соединенные между собой фигурными ребрами 6, рамки 7 с фильтруюшим материалом, установленные между ребрами на подшипниках 8 с возможностью поворота, и приемную камеру 9, Механизм поворота рамок 7 включает удлиненные валики 10, закрепленные на последних шестерни 11, входяшие в заце ление с вендом 12, укрепленным на валу ротора, палец 13, планку 14, втулку 15 с резьбой, многозаходный винт 16, пруж ну 17, поршень 18, пневмоцилиндр 19. Для удаления осадка из корпуса служит снираль 20, прикрепленная к ребрам 6 снаружи, а для сбора осадка и фильтра та-приемники 21 и 22. Приемник 21 осадка закреплен под разгрузочным отверстием 23 в корпусе стационарно, а . приемник 22 фильтрата периодически подводится под разгрузочное отверстие. Устройство работает следующим образом. Через отверстие 3 вала 2 подлежащи обезвоживанию материал (пульпу) подают в приемную камеру 9, откуда он поступа ет в полость ротора, ограниченную рамками 7. Жидкость проходит через филь- труюший материал рамок 7 в корпус 1 и через отверстие 23 сливается в прием ник 22, а твердые частицы (осадок) остаются на внутренней поверхности фильтр ющего материала. 54 После этого в нневмоцилиндр 19 попадают воздух, и поршень 18, шарнирно связанный с многозаходным винтом 16, перемешается вдоль оси вала 2, Втулка 15, связанная резьбой с многозаходным винтом 16, поворачивает планку 14 на угол 90 , Палец 13, жестко закрепленный на планке 14, поворачивает венец 12 и связанные с венцом шестерни 11, вследствие чего рамка 7 поворачиваются на 180 таким образом, что внутренняя сторона фильтруюшего материала становится наружной, и налипший материал под действием центробежных сил осаждается на внутренней поверхности корпуса, откуда он выгружается спиралью 20 в приемник 21. Пружина 17 возвращает поршень 18 в исходное положение. При следующем поступлении пульпы произойдет промывка наружной поверхности фильтрующего материала и спирали. Качественный процесс обезвоживания материалов при проведении рентгеноспек- трального экспресс-анализа для регулирования технологическим процессом качество продукции на 15-25% по сравнению с применяемыми в настоящее время устройствами для обезвоживания материалов. Формула изобретения Устройство для обезвоживания материалов, содержащее корпус, ротор, состоящий из двух параллельно установленных на валу дисков, соединенных между собой ребрами, сборники осадка и фильтрата, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь осадка с отводимым фильтратом, между ребрами установлены с возможностью поборота рамки с фильтрующим материалом, а снаружи к ребрам прикреплена спираль для выгрузки осадка из корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 287587, кл. В 04 В 3/02, 1968 2,Авторское свидетельство СССР № 441969, кл, В 04 В 3/02, 1972,

/////////////////////////////

а

D

От