Комбинированная матрица для прессования полых изделий Советский патент 1980 года по МПК B21C25/02 

Описание патента на изобретение SU733758A1

.Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к прессованию металлов. Известна матрица для прессования полых изделий, содержащая устанавливаемый в мундштук корпус с камерами сварки, рассекагель с пилой и втулку с продольньь ми отверстиями в зонах формирования сварных швов в изделии tl . Однако известные матрицы не приемлимы при изготовлении изделий из легкоде(}юрмируемых (например,алюминиевых) сплавов, так как при прессовании их имеет место значительное повышение температуры металла в камерах сварки, что ухудшает пластичность металла и давление в камере ч:варки и,как следствие, качает во полых изделий. Целью изобретения является повышение качества изделий при прессовании легкодеформируемых материалов с повышенными скоростями. Цель достигается тем, что отверстия выполнены сквозными, выходящими с одной стороны в камеру сварки, а с другой в мундштук, а в каждом из них установлен по всей длине стержень, изготовленный из материала с более высокой теплопроводностью, чем теплопроводность материала матрицы. На фиг. 1 показан инструмент с матрицей для прессования полых изделий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Инструмент с матрицей для прессования полых изделий содержит комбинированную матрицу 1 с камерами 2 сварки.втулку 3, подкладку 4, установленные в мундгштук 5, и |ртержни 6 из материала с повышенной теплопроводностью, установленные в отверстиях 7, выполненных в зонах сварных швов 8 пологоизделия 9. Форма и размеры стержней с повышенной теплопроводностью определяются конфигурацией и размерами прессуемого полого изделия. Прессование осуществляется следующим образом. Металл заготовки рассекается на потоки, затем сваривается в камерах 2 свар, ки комбинированной матрицы- 1 и выдавли- вается в зазор между втулкой 3 и иглой, образуя полое изделие. Избыточное тепло, образующееся в камерах 2 сварки через стержни 6 с повышенной теплопроводное тыо, установленные в отверстиях 7 во втулке 3 и пошосадке 4, отводится на мун дштук 5, имеющий значительно меньшую температуру, чем металл заготовки в сва.рочных камерах 2, Снижение температур металла в сварочных камерах 2 приводит к увеличению в них гидростатического да&ления, а следовательно, и к повышению ica чества полых изделий. Наличие отверстий 7 не приводит к уменьшению стойкости комбинированной матрицы,-т.к. при этом не изменяется мо мент сопротивлению комплекта втулка-про кладка. Формула изобретения Комбинированная матрица для прессования полых изделий, содержащая устана&ливаемый в мундштук корпус с камерами сварки, рассекатель с иглой и втулку с продольньлу1и отверстиями в зонах формирования сварных швов в изделии, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий при прессовании легкодеформ1фуемых материалов с повышенными скоростями, отверстия выполнены сквозными, выходящими с одной стороны в камеру сварки, а с другой в мундштук, а в каждом из них по всей длине установлен стержень, изготовленный из материала с большей теплопроводностью, чем теплопроводность материала матрицы. Источники информации, пр1шятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 406595, кл. В 21 С 25/02, 1971 (прототип).

Похожие патенты SU733758A1

название год авторы номер документа
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ СО СВАРКОЙ 2007
  • Шухат Олег Михайлович
  • Малафеев Валерий Андреевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Локотош Лариса Васильевна
RU2340418C1
П и СЮГЙГЕ ЗОБРЕТЕНИЯ 1973
  • Авторы Изобретени
SU406595A1
Язычковая матрица 1978
  • Старостин Юрий Степанович
  • Гун Геннадий Яковлевич
  • Прудковский Борис Александрович
  • Корсетский Геннадий Михайлович
  • Каргин Владимир Родионович
SU778855A1
Инструмент для прессования двухстенных труб 1979
  • Старостин Юрий Степанович
  • Мальцев Поль Степанович
  • Головинов Михаил Федотович
SU854489A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1988
  • Колкунов Е.А.
SU1577159A1
Комбинированная матрица для прессования полых сварных изделий 1973
  • Калинин Владимир Григорьевич
  • Кенис Михаил Семенович
  • Старов Герман Михайлович
  • Трахтенберг Борис Фридрихович
SU567521A1
Комбинированная матрица для прессования полых профилей 1980
  • Игуменов Александр Александрович
  • Прудковский Борис Александрович
  • Каранашев Руслан Ахмедович
  • Бочкарев Николай Владимирович
  • Смольников Сергей Дмитриевич
SU871870A1
Язычковая матрица для прессования полых изделий 1973
  • Калинин Владимир Григорьевич
  • Старов Герман Михайлович
  • Кенис Михаил Семенович
  • Трахтенберг Борис Фридрихович
  • Яковлев Владимир Иванович
SU515546A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМ ПРОФИЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Давыдов А.Г.
  • Ковалев Н.П.
  • Курилов А.М.
  • Прохасько Ю.Г.
  • Сокол С.А.
  • Улицкий Р.Я.
RU2074042C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Кавтаев Е.Е.
  • Гришечкин А.И.
  • Трубин А.Н.
  • Литвинов А.Н.
  • Смирнов В.Г.
  • Тимофеев А.В.
  • Щапов В.А.
RU2216419C1

Иллюстрации к изобретению SU 733 758 A1

Реферат патента 1980 года Комбинированная матрица для прессования полых изделий

Формула изобретения SU 733 758 A1

А-А

Фие.2

SU 733 758 A1

Авторы

Неменов Борис Исаакович

Сполуденный Владимир Ленинович

Даты

1980-05-15Публикация

1978-01-26Подача