1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известна язычковая матрица для прессования полых изделий, содержащая корпус с осевым отверстием, опирающийся на корпус рассекатель с иглой, образующей в его отверстии камеру сварки.
Однако в зоне сварки известной матрицы не производится взаимного перемещения свариваемых поверхностей, ие создается тангенциальной силы в момент схватывания и значительное количество отпрессованных изделий бракуется по расслоению сварных швов.
С целью повышения качества изделий в предлагаемой матрице в корпусе и на игле выполнены криволинейные канавки и соответствующие им выступы, при этом по разные стороны от плоскости образования сварных щвов выступы и канавки выполнены на разных элементах для обеспечения относительного перемещения свариваемых поверхностей изделия.
На фиг. 1 изображена предлагаемая язычковая матрица в разрезе перпендикулярно рассекателю по одному из мест сварки; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Язычковая матрица состоит из корпуса 1 с рассекателем 2, продолжением которого является игла 3. В нижний торец корпуса матрицы вмонтирована втулка 4 с калибрующим пояском. Полость В, расположенная под рассекателем 2 вокруг иглы 3, является камерой сварки. В камере матрицы в плоскости образования сварных швов на корпусе матрицы и иглы 3 в противофазе выполнены криволинейные канавки 5, 6 и выступы 7, 8 таким образом, что по одну сторону от плоскости сварного шва выступ на игле противостоит канавке в корпусе, а по другую сторону канавка на игле противостоит выступу в корпусе или наоборот.
Такое выполнение матрицы обеспечивает интенсивное взаимное перемещение свариваемых поверхностей прессуемого изделия относительно друг друга под давлением, действующим в зоне сварки. Это приводит к разрушению окисных пленок и создает тангенциальную силу в момент схватывания. Кроме того, за счет интенсивных сдвигов повышается степень деформации контактирующих объемов.
При прессовании сплощной слиток разделяется рассекателем 2 на отдельные потоки,
которые встречаются в камере В под рассекателем и за счет выполненных там в противофазе криволинейных канавок 5, 6 и выступов 7, 8 в плоскости сварных швов начинают перемещаться относительно друг друга. Перемещение осуществляется одновременно с
основным движением объемов металла к калибрующему пояску втулки 4.
Формула изобретения
Язычковая матрица для прессования нолых изделий, содержаш,ая корпус с осевым отверстием, опирающийся на корпус рассекатель с иглой, образующей в его отверстии камеру
сварки, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества изделий, в корпусе матрицы и на игле выполнены криволинейные канавки и соответствующие им выступы, нри этом по разные стороны от плоскости образования сварных щвов выступы и канавки выполнены на разных элементах для обеспечения относительного перемещения свариваемых поверхностей изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Язычковая матрица | 1978 |
|
SU778855A1 |
Язычкова матрица для прессования из заготовок полых изделий | 1975 |
|
SU535977A1 |
Матрица для прессования полых изделий | 1980 |
|
SU912317A1 |
Комбинированная матрица для прессования полых сварных изделий | 1973 |
|
SU567521A1 |
ЯЗЫЧКОВАЯ МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ | 1970 |
|
SU275983A1 |
КАМЕРНАЯ МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU257417A1 |
П и СЮГЙГЕ ЗОБРЕТЕНИЯ | 1973 |
|
SU406595A1 |
Камерная матрица для прессования изделий | 1976 |
|
SU671894A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ | 1996 |
|
RU2100113C1 |
Устройство для непрерывного прямого выдавливания | 1990 |
|
SU1801040A3 |
Авторы
Даты
1976-05-30—Публикация
1973-11-28—Подача