Устройство для оребрения труб навивкой Советский патент 1980 года по МПК B21C37/22 B21H3/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРЕБРЕНИЯ ТРУБ

1

изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для изготовления ребристых или рифленых труб путем крепления на трубах ребер из полос или подобных материалов.

Известно устройство для оребрения труб навивкпй, содержащее механизм загрузки труб, механизм подачи лент, роликовую навивочную головку, механизм подачи и вращения трубы.,р

Рйбочие ролики навивочной головки смонтированы на ползунах, связанных с гидроцилин{фами и перемещающихся в ра:диальном направлений. Применены подвижные задняя и передняя бабки с центрами и цанга, установленная на передней бабке, что обеспечивает фиксированное перемещение и вращение оребряемой трубы 11 .

Недостатком устройства является сложность конструкции.20

Известно устройство для оребрения труб навивкой, содержащее станину, установленные на станине планшайбу, заднюю бабку и механизм гофрирования ленты, выНАВИВКОЙ

полненный в виде двух роликов и привод механизма гофрирования ленты 2.

Недостатком известного устройства яв Jлюeтcя сложность кшструкции, а именно: механизм гофрирования ленты приводится во вращение от привода.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение качества оребрения,

Дня достижения цели устройство сна жено корпуссм, охватывающим механизм гофрирования ленты, и нахфавляющим аппаратсм, установленным в указанном корпусе и выполненньш в виде направляющей втулки, установленной с зазором в корпус се, с возможностью регулировки углового положения и двух регулировочных винтов, а ролики выполнены неприводными.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для оребрения труб навивкой; на фиг. 2 - механизм гофрирования с направляющим аппаратом; на фиг. 3 «. то же, вид в Плане; на фиг. 4 - то же, разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для оребрения труб навивкой состоит из станш{ы 1 и закрепленных на ней задней бабки 2 и привода 3 с трех. кулачковым патроном 4, в которсм устанавливается оребряемая труба 5. На кронштейне 6 устанавливается рулон с лентой 7, на трубе 5 механизм 8 гофрирования ленты с направляющим аппаратом. Механизм 8 гофрирования ленты устано&лен Б корпусе 9, в корпусе 9 установле-; ны также опорная шайба 1О, крышка 11, зубчатые ролики 12 и направляющий аппарат, выполненный в виде направляющей втулки 13 и регулировочных 14.

Устройство для оребрения труб навивкой работает следующим образом.

Конец ленты 7 вводится между поворачиваемыми вручную зубчатыми роликами 12, лента, проходя между зубчатыми роликами 12, гофрируется. Конец гофрированной ленты завохштся в ручей а шайбой 10 и направляющей втулкой 13 и прижимается к трубе 5 кулачком патрона 4. При включении привода 3 лента навивается на трубу, а направляющий аппарат с механизмом 8 гофрирования непрерывно переме1цается вдоль трубы, опираясь на витки оребрения. Направляющая втулка 13 установлена в корпусе 9 с зазором, и при помощи регулировочных винтов.14 можно изменять угол между осью напраЪляющей втулки 13 и опорной шайбой 10 и зазор в ручье между направляющей втулкой 13 и опорной шайбой 10, изменяя шаг навивки и натяжения ленты.

Применение в мехш1изме гофрирования неприводных роликов упрощает конструкцию, а наличие регулировочных винтов позволяет производить оребрение труб с натяжением, достаточным для надежного закрепления ребер и точным шагом, что улучшает качество оребрения труб.

Формула изобретения

Устройство для оребреиия труб навивкой, содержащее станину, установленные на станине планшайбу, заднюю бабку, и механизм гофрирования ленты, выполненный в виде двух роликов, и привод механизма гофрирования ленты, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества оребрения, оно снабжено корпусом, охватывающим механизм гофрирования ленты, и направляющим аппаратом, установленны в указанном корпусе и выполненным в виде направляющей втулки, установленной с зазоре в корпусе с возможностью регулировки углового положения и двух регулировочньпс винтов, и ролики выполнены неприводными.

Источники информаши, пр1шятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

NO 179729, кл. В 21 С 37/22, 1964.

2.Наумов В. Г. и Орлов В. М. Изготовление и монтаж технологических трубогфоводов.дГосиздат, М., 1961, с. 113115 (прототип).