Вибрационная установка для снижения остаточных напряжений Советский патент 1980 года по МПК B23P25/00 

Описание патента на изобретение SU733957A1

Изобретение относится к области вспомогательной обработки деталей д станочных операций или в процессе и выполнения, а именно для снижения остаточных напряжений в {зежущем инструменте с напайными пластинагии. Известна вибрационная установка для снятия остаточных напряжений, включающая электромеханический вибр тор и пульт управления для регулиров ния резонансной частоты вибратора. Электромеханический вибратор подвер гает обрабатываемые детали цикличес ким нагрузкам на определенной резонансной частоте, в результате чего в них протекают релаксационные и диффузные процессы, снижающие и пер распределяющие остаточные напряжени по всему объему обрабатываемого ма- лгериала 1 . Недостатком такой конструкции яв ляется то, что электромеханический вибратор используется только для крупногабаритных деталей. Использование же его для обработки более. . мелких деталей не лает необходимой производительности. Известна вибрационная установка для снижения ост-гг.тшых напряжений в сварных конструкциях 2, состоящая из электромеханического вибратора направленного действия, в котором источником возбуждающей силы служит вращающаяся несбалансированная масса-эксцентрик, датчика амплитуды, представляющего собой пьезоэлектрический преобразователь генераторного типа, пульта управления. Вибратор приводится в действие электродвигателем постоянного тока. Частота вибраций 10-120 Гц. Такие конструкции нецелесообразно применять для снятия остаточных напряжений в сварных деталях с малыми габаритами из-за низкой производительности и поэтому их используют на испытательных стендах или для стабилизации формы крупных деталей. Целью изобретения является повышение производительности вибрационной установки. Цель достигается тем, что в известной вибрационной установке для снижения остаточных напряжений, например, в режущем инструменте с напайными пластинами, с электромеханическим вибратором направленного действия, установленным на упругих элементах, и пьезоэлектрическим преобразователем, электромеханический вибратор снабжен двумя дисками, один из которых служит основанием вибратора и связан с электродвигателем его вращения, а второй диск установлен на указанных выше упругих элементах и имеет попость, в которой расположены подпрулсиненные направляющие качения.

Детали помещают в полость неподзи но установленного диска, которая выполнена по периметру в виде кольца. Подпружиненные направляющие поджимаю деталь к рабочей поверхности электромеханического вибратора и перемещают ее, одновременно подвергая циклическим нагрузкам, результате чего, в детали протекают релаксационные и диффузионные процессы, снимающие и перераспределяющие .остаточные напряжения .

На фиг. 1 изображена предлагаемая вибромашина; общий вид; на фиг. 2 разрез на фиг. 1 на фиг, 3 разрез Б-Б на фиг. 2 {зона загрузки и выгрузки); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2 (загрузочное и разгрузочное окна) .

Вибрэдионная установка ,цля снижения остаточных напряжений, например, в режущем инструменте с напайнымз1 пластинами, содержит станину 1, диски 2 и 3. Диск 2 выполнен в виде основания вибратора 4 и получает вращение от электродвигателя 5 через редуктор 6. Диск 3 неподвижно установлен на упругих элементах 7 и имее полость 8, в .которой по BceNty диаметру размещены направляющие 9, которые расположены между гибкими элементами 10 и 11 и подпружинены пружинами 12. Пружины 12 выбраны таким о.бразом, чтобы усилие прижатия обрабатываемой поверхности детали 13 к рабочей поверхносги диска 2 было намного больше, чем рабочее действие вибратора. Т.олько при условии надежного прижатия детали 13 к диску 2 будет происходить не наклеп поверхности детали 13, а будут.протекать релаксационные и диффузионные процессы, снимающие и перераспределяющие оста™ точные напряжения по всему объему обрабатываемого материала. Вибрггтор 4 имеет дебалансы 14, которые приводятся во вралцение при помовд- электродвигателя 15 постоянного тока с частотой 10-120 Гц, который жестко установлен на станке. Диск 3.выпол.нен с пазами 16 и 17, через которые происходит загрузка и выгрузка деталей 13,. Нагфавляющая 18 жестко закреплена между 16 и 17 и служит для придания заданного направления обработанной детали 13 к бункеру.

Для сохранения рабочего зазора , .между вибратором- 4 и диском 3 устанойлёны кольца 19 и 20. Для вращения вибратора 4 относительно диска 3 между кольцами 19 и 20 установлены направляющие 21. Так как направляющие подвергаются износу, то для сохранения зазора направляющие подпружинены пружина ™ 22.

Вибрационная установка работает следующим образом.

Через пульт управления включается электродвигатель 15 постоянного

0 тока, который жестко установлен на станине .i, и электродвигатель 5, который приводит во вращение диск 2. Детали 13, через паз 16, загружают в рабочую камеру, непосредственно на

5 гибкий элемент 10, где детали 13 при помощи пружин 12 жестко прижимаются к рабочей поверхности диска 2, Диск 2, вращаясь вокруг оси, по направляющим .21,- захватывает детали 13, которые

0 перемещаются совместно с диском 2 в полости 8 диска 3 по .направляющим 9. За один оборот диска 2-деталь 13 совершает также один оборот. Элеткромekaничecкий вибратор 4, достигая резонансной частоты, передает коле5бания обрабатываемой детали, жестко прижатой пружинами 12 к диску 2. Деталь 13, совершая полный оборот выбрасывается при помощи направляющей 18 через паз 17 из рабочей ка0меры. Загрузка и выгрузка деталей 13 из рабочей камеры происходит непрерывно при рабочающем вибраторе 4 и вращающемся диске 2, Время обработки (один оборот диска 2) составляет 3-5 мин.

Вибрационная установка позволяет снизить и перераспределить остаточные напряжения 1-го и 11-го рода не только в поверхностном слое, но и во всем объеме обрабатываемого материала, а также в зоне соединения пластинки с державкой на 60%, что приводит к увеличению работоспособности резцов с напайными пластинами, повышается прочность рабочего инструмента в 1,2-1,35 раза.

Формула изобретения

Вибрационная установка для снижения остаточных напряжений, например, в режу1яем инструменте с напайными пластинafiM- с электромеханическим вибратором направленного действия, установленным на упругих элементах, и пьезоэлектрическим преобразователем, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, электромеханический вибратор снабжен двумя дисками, один из которых служит основанием вибратора и связан с электродвигателем его вращения, а второй диск установлен на указанных выше упругих элементах и имеет полость, в которой

расположены подпружиненные направляющие-качения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании №1375859, кл. В 23 Р 25/00.

2,Авторское свидетельство СССР №382504, кл. В 24 В 31/06.

16

/ /

cfus.2

Ю

6-6

Похожие патенты SU733957A1

название год авторы номер документа
Вибрационная установка для снижения уровня напряжений и стабилизации размеров деталей и конструкций 1982
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Русаков Петр Владимирович
  • Извеков Виталий Алексеевич
  • Максименко Василий Афанасьевич
  • Пронин Юрий Анатольевич
SU1076465A1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Расторгуев Д.А.
  • Драчев О.И.
  • Солдатов А.А.
RU2254192C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ЭКСПРЕСС-ОСАДКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2013
  • Юзов Сергей Геннадьевич
RU2545035C1
Устройство для вибрационного старения металлических изделий 1988
  • Толутис Костас Болесловович
  • Вилис Ионас Стяпонович
  • Габшявичюс Норбертас Андреевич
SU1629327A1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
  • Драчев Олег Иванович
RU2376093C2
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВИБРОСТЕНД И ВИБРАТОР РЕЗОНАНСНОГО ТИПА 2007
  • Яровиков Валерий Иванович
  • Зайцев Леонид Яковлевич
  • Смирнов Владимир Дмитриевич
RU2334966C1
Способ изменения и настройки динамического состояния вибрационной технологической машины и устройство для его осуществления 2018
  • Елисеев Сергей Викторович
  • Елисеев Андрей Владимирович
  • Большаков Роман Сергеевич
  • Выонг Куанг Чык
  • Миронов Артем Сергеевич
  • Николаев Андрей Владимирович
RU2710314C1
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Гаврилин Александр Михайлович
  • Селеменев Константин Федорович
RU2314906C1
Устройство для вибрационной обработки деталей 1983
  • Самодумский Юрий Михайлович
  • Трунин Валерий Борисович
  • Санамян Валерий Геворкович
  • Бондарь Николай Иванович
  • Кравчик Владислав Георгиевич
SU1076266A1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ПРАВКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ 2010
  • Бучнев Юрий Георгиевич
  • Гупалов Борис Алексеевич
  • Закураев Виктор Владимирович
RU2484910C2

Иллюстрации к изобретению SU 733 957 A1

Реферат патента 1980 года Вибрационная установка для снижения остаточных напряжений

Формула изобретения SU 733 957 A1

16

17

SU 733 957 A1

Авторы

Шульгин Владимир Павлович

Юдин Виктор Иванович

Даты

1980-05-15Публикация

1977-11-02Подача