Устройство для облицовки плит Советский патент 1980 года по МПК B29J5/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ПЛИТ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьпиленности, а именно к оборудованию, используемому при ламинировании древесных плитных материалов в процессе их изготовления. Известно устройство для облицовки плит, содержащее подающие вальцы, снабженные электромагнитными муфтами и датчики, выполненные в виде источНИКОВ света и фотоэлементов. Подающие Всшьцы этого устройства выполнены различного диаметра 1. Недостатками известного устройства являются размещение электромагнитных муфт непосредственно на вальцах, обязательное наличие двух электромагнитных муфт больших размеров и различ:ный дие1метр вальцов. Размещение электромагнитных муфт на вальцах вызывает неудобства в их обслуживании, так как вальцы должны быть установлены достаточно высоко над транспортером, перемещающим.древесные плиты, и доступ к ним затрудиен. В этих условиях защита токоподводящих мест муфт также затруднена. Целью изобретения является повыше ние надежности устройства и удобства в обслуживании. Для этого устройство для облицовки плит имеет приводной и промежуточные валы, причет на приводном валу ycтaн6iвлeнa электромагнитная муфта, а промежуточный вал имеет, обгонную муфту, обойма которой введена в зацепление с шестерней приводного вала посредством зубчатого колеса, и связан с одним из подаю1191Х вальцов посредством гибкой связи. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Устройство для облицовки плит содержит приводной вал 1 и промежуточный вал 2, размещенные в корпусе 3, а также подающие вальцы 4 и 5. На валу 1 установлены электромагнитная муфт9 6,,шестерня 7 и в подшипниках поводок 8, на котором закреплено зубчатое колесо 9. На валу 2 находятся шестерня 10, звездочка 11 и обгонная муфта 12, на обойме которой закреплено зубчатое колесо 13. Шестерня 7 находится в зацеплении с колесом 13, а шестерня 10 - с.колесом 9, причем сумма чисел зубьев колеса 13 и шестерни 7 равна сумме чисел шестерни 10 и колеса 9, а число

каждой шестерни меньше, чем число зубьев зацепленного с ней колеса. Звездочка 11 соединена цепью 14 со звездокой 15, закрепленной на оси вальца 4.

Устройство для облидойки плит содержит также транспортер 16, который перемещает плиту 17, а также стойки 18 и 19 с кронштейнами 20 и 21, на которых установлены датчики 22 и 23 в виде фотоэлементов и источников света. Бумага 24 или другой ламинирующий рулонный материал с рулона 25 пропущена между подаюсдами вальцами 4 и 5 .и введена в промежуток, ограниченный дачиками 22 и 23, а далее подведена под прижимной вращающийся ролик 26, размещенный над транспортером 16.

Устройство работает следующим образом.

Подающие вальцы 4 и 5 сматывают бумагу 24 с рулона 25 и направляют ее в промежуток, ограниченный датчиками 22 и 23, и далее на древесную плиту 17, непрерывно перемещаемую транспортером 16. Вращение подающих вальцов 4 и 5 осуществляется с постоянной угловой скоростью от приводного вала 1 посредством шестерни 7, зубчатого вала 2, звездочек 11 и 15, соединенных с цепью 14. Если скорость сматывания бумаги 24 меньше скорости перемещения плиты 17, то свободно провисающий участок ее между подающими вальцами 4 и 5 и прижимным роликом 26 натягивается, стрела провисания бумаги уменьшается так, что бумага пересекает пространство, контролируe юe фотоэлектрическим датчиком 23, при этом в цепь управления поступает электрический сигнал на включение муфты 6. Последняя включается и выключается с помощью фотоэлектрических датчиков 22 и 23, которые введены в цепь управления муфтой. При включении муфты 6 валу 2 сообщается более высокая угловая скорость посредством кслеса 9 и шестерни 10, при этом происходит расклинивание роликов обгонно муфты 12, обойма которой, а следовательно и колесо 13 продолжают вразцать ся с прежней угловой скоростью. При включении муфты б подающий валец 4 Тс1кже получает более высокую угловую скорость, скорость сматывания бума ги 24 возрастает, стрела провисаний ее свободного участка увеличивается и отклоняется в сторону левого датчик 1 22. В момент пересечения бумагой

24 пространства, контролируемого датчиком 22, электромагнитная муфта б выключается, скорость сматывания бумаги уменьшается, а свободно провисающий участок ее начинает смещаться в сторону датчика 23.

Таким образом, бумага 24 постоянно находится в пределах участка, заданного расстоянием между датчиками 22 и 23, которое определяет величину стрелы свободного провисания бумаги и частоту включения муфты б. Расстояние между датчиками 22 и 23 регулируют перемещением их вдоль кронштейнов 20 и 21 и по стойкам 18 и 19. Скорость перемещения плиты 17 должна быть в интервале между большей и меньшей скоростями сматывания бумаги 24.

В предлагаемом устройстве для облицовки плит применяется одна электрмагнитная муфта малого типоразмера, вместо двух муфт болыяого типоразмера, которая размещена в корпусе, установленном в удобном для обсл1пкивания месте, а подающие вальцы имаот одинаковый диаметр. Таким образом, повышается надежность работы устройства как за счет уменыяения числа ис пользуемых электромагнитных муфт и упрощения электрической схемы управления/ так и за счет более рационального размещения составных частей устройства.

Формула изобретения

Устройство для облицовки плит, содержащее смонтированные в корпусе подающие вальцы, электромагнитную .{муфту и транспортер перемещения плит отличающееся тем, что, с целыо повышения надежности и удобств в обслуживании, оно имеет приводной и промежуточные валы, )причем на йрйводном валу установлена электромагнитная муфта, а промежуточный вал снабжен обгонной муфтой, обойма которой введена в зацепление с шестер ней приводного вала посредством зубчатого колеса, и связан с одним из ,подаощих вальцов посредством гибкой связи.

Источники информёщии, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 551193, кл. В 29 3 5/04, 1975.

ВидА