00 СХ)
го ел ел to
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и лен точного материала в рабочую зону пресса.
Цель изобретения - повышение производительности процесса подачи.
На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит основание 1, на ко- тором закреплен корпус 2, ползушки 3, установленные в корпусе 2 с возможностью перемещения в вертикальном направлении. В ползушках установлен вал 4, несущий верхний подающий валок 5. В корпусе 2 смонтирован вал 6, несущий нижний подающий валок 7. Ползушки 3 подпружинены пружинами 8. На валу 6 установлена щестерня 9, входящая в зацепление с шестерней 10, смон тированной на валу 4. На другом конце вала 6 установлена ступица 11 обгонной муф- ты 12, связанная через ролики 13 с обоймой 14, на которой закреплена или выполнена за одно целое с ней щестерня 15. На основании 1 установлен привод, выполненный в виде силового цилиндра 16, связанного с зубчатой рейкой 17, входящей в за- цепление с ц естерней 18. Последняя закреплена на обойме 19 второй обгонной муфты 20, имеющей ступицу 21, закрепленную на валу 22. Шестерня 18 входит в зацепление с 1аестерней 15. На другом конце вала 22 установлено зубчатое колесо 23, входящее в зацепление с промежуточной щестерней 24, установленной на валу 25.
На валу 6 установлено зубчатое колесо 26, входящее в зацепление с промежуточной щестерней 24. Зубчатая рейка 17 подвижно установлена в направляющих 27, закрепленных на основании 1.
На основании 1 смонтирован воздухораспределитель 28, соединенный трубопроводами 29 с силовым цилиндром 16 и трубопроводами 30 с системой подачи сжатого воздуха (не показана). В рабочей зоне пресса (не показан) установлен щтамп 31, в котором смонтирован упор 32. В последнем расположен датчик 33 контроля наличия материала 34 (полосы или ленты). Датчик 33 электрически связан с воздухораспредели- телем 28 и с системой управления пресса (не показана).
Устройство работает следующим образом.
Материал 34 подается в подающие валки 5 и 7. Включением воздухораспределителя 28 подают воздух в подпорщневую по- лость силового цилиндра 16. Рейка 17 при движении вперед вращает против часовой стрелки щестерню 18, происходит заклинивание роликов 13 и движение передается ступице 21, которая передает вращение валу 22
и колесу 23. В то же время щестерня 18 передает вращение щестерне 15, которая свободно вращается по часовой стрелке по ступице II. Колесо 23 через промежуточную щестерню 24 передает вращение колесу 26, которое вращает вал 6, валок 7 и шестерню 9, вращающую через щестерню 10 вал 4 и валок 5. Материал 34 перемещается вперед до упора 32, включается датчик 33, который дает команду на соверщение рабочего хода пресса. При движении ползуна (не показан) пресса вверх дается команда на переключение воздухораспределителя 28, воздух подается в подщтоковую полость цилиндра 16. Рейка 17 перемешается в обратную сторону и передает движение шестерне 18, которая, свободно вращаясь по часовой стрелке по ступице 21, вращает против часовой стрелки щестерню 15, происходит заклинивание роликов, и движение передается ступице II, которая вращает вал 6, валок 7 и щестерню 9, вращающую через щестерню 10 вал 4 и валок 5. Материал 34 подается до упора 32. Затем цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, снабженного системой управления, содержащее смонтированные на основании приводной и ведомой валы, несущие подающие валки, обгонную муфту, имеющую ступицу, закрепленную на приводном валу, и обойму с щестерней, связанную со ступицей через ролики, привод, выполненный в виде смонтированного на основании силового цилиндра, связанного с системой подачи сжатого воздуха через воздухораспределитель, зубчатую рейку, связанную с силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса подачи, оно снабжено упором для материала, закрепленным в рабочей зоне пресса, датчиком контроля наличия материала, смонтированным в упоре и электрически связанным с системой управления пресса и воздухораспределителем, дополнительным валом, смонтированным на основании, дополнительной обгонной муфтой, имеюшей ступицу, закрепленную на дополнительном валу, и обойму, связанную со ступицей через дополнительные ролики и несущую дополнительную щестерню, входящую в зацепление с щестерней обгонной муфты, установленной на приводном валу, зубчатыми колесами, смонтированными на приводном и дополнительном валах, и промежуточной щестерней, входящей в зацепление с зубчатыми колесами, причем зубчатая рейка установлена с возможностью взаимодействия с дополнительной щестерней.
-|Ю
Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчую зОНупРЕССА | 1979 |
|
SU829269A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1982 |
|
SU1069910A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1982 |
|
SU1061898A1 |
Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса | 1989 |
|
SU1706763A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1411082A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1987 |
|
SU1503952A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1183256A1 |
Устройство для подачи полосового или ленточного материала в рабочую зону пресса | 1988 |
|
SU1523231A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины | 1980 |
|
SU919790A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. Цель - повышение производительности процесса подачи. Материал подается в рабочую зону пресса до упора. В упоре смонтирован датчик контроля наличия материала, электрически связанный с системой управления пресса и воздухораспределителем. Последний связывает силовой цилиндр с системой подачи сжатого воздуха. Материал подается подающими валками, установленными на приводном и ведомом валах. Приводной вал связан с силовым цилиндром через преобразующий механизм. Преобразующий механизм содержит две обгонные муфты, имеющие каждая ступицу, связанную через ролики с обоймой, несущей щес- терню. Одна из муфт установлена на при- водиом валу, а другая - на дополнительном валу. Зубчатая рейка входит в зацепление с щестерней муфты, установленной на допол- интельиом валу. Приводной и ведомый валы между собой через два зубчатых колеса и промежуточную щестерню. 2 ил. $
A (подернуто)
№
15 13
77
Устройство для подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчую зОНупРЕССА | 1979 |
|
SU829269A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1985-10-10—Подача