Устройство для разборки пакетов пиломатериалов Советский патент 1980 года по МПК B65G59/02 

1

Изобретение относится к устройствам для разборки пакетов пиломатериалов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для разборки пакетов пиломатериалов, содержащее раму, на которой установлены подъемный стол, вертикальная направляющая стенка и прижимные стойки, а также расположенный над столом сталкива- тель 1.

Недостатком этого устройства является то, что при наличии в пакете покоробленных пиломатериалов (после сушки) возможно их захватывание не только из верхнего, но и из последующего ряда. Кроме того, устройство требует регулировки расс ояния между прижимными стойками при изменении ширины разбираемого пакета.

Целью изобртения является повышение надежности работы с искривленными материалами,

цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено расположенныгл над столом конвейером с разнесенными по ширине стола вертикально-замкнутыми тяговыми органами, связанными между собой парой осей,

а сталкиватель выполнен в виде ряда крюков, шарнирно закрепленных на одной оси и их концы связаны со второй осью -гибкими нитями.

5 При этом прижимные стойки шарнирно закреплены на раме, связаны о ней пружинами и имеют в сечении форму сектора.

Такое выполнение устройства

О обеспечивает зах-ват только одного ряда пиломатерисшов.

На фиг.1 изображено описываемое устройство, вид сбоку на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.З - разрез

.15 по А-А на фиг. 2.

Устройство состоит из рамы 1, на которой размещены подъемный стол 2, вертикальная направляющая стенка 3 и прижимные стойки 4, которые установлены с возможностью поворота на шарнирах 5 в прорезях б, выполненных в подъемном столе 2. Прижимные стойки в исходном положении.прижаты к упорам 7 пружинами 8 и имеют

25 в сечении форму сектора.

На раме установлены откидные фиксирующие стойки 9 с закрепленными на них подпружкненнйми накладками 10 и замками 11. Над подъемным стсшом 2 расположен конвейер 12 с

разнесенными по ширине стсхла верти.кально-замкнутыми тяговыми органам 13, связанными межлу собой осями 14 и 15, На концах осей 14 и 15 закреплены ролики 16, перемещающиеся в направляющих 17 конвейера 12, Сталкиватель выполнен в виде ряда крюков 18, шарнирно-закрепленных н. оси 14 независимо .друг от друга, концы которых связаны с осью 15 гибкими нитями 19.

На раме конвейера установлен конечный выключатель 20, рычаг 21 которого может беспрепятственно проходить между кряоками 18 при их раеЗочем ходе.

Конвейер приводится в движение от электродвигателя 22 и имеет механизм натяжения тягового органа 23

Устройство работает следугогдим образом.

Стойки 9 открываются и пакет пиломатериалов автопогрузчиком укладывается на подъемный стол 2. Стойки 9 закрываются и замыкаются замками 11, Прижимные стойки 4 под действием пружин 8 прижимаются к пакету и фиксируют его положение по отношению к стойкам 9, Таким образом стойки плотно зажимают пакет, при различной его ширине и не лают ему разваливаться.

Для выдачи верхнего ряда досок подъемный стол 2 поднимается до тех пор, пока верхний ряд досок не нажмет на рычаг 21 конечного выключателя 20. Конечный выключатель 20 установлен так, что его рычаг 21 контролирует подъем стола 2 до уровня, когда нижняя плоскость ряда окажется над направляющей стенкой 3 Включается конвейер 12. Кроки 18, перемещаясь вместе с тяговым органом 13, упираются передними поверхностями в торцы досок и, скользя по ним, разворачиваются на оси 14 (фиг.З, положение I) . Благодаря тому, что все кроки 18 посажены на оси 14 и подвешены на гибких нитях 19 независимо друг от друга, каждый ИЗних с момента касания торца доск разворачивается на опре,целениый угол и при дальнейшем движении тягового органа конвейера крюки 18 своими рабочими поверхностями захватывают доски (положение II на фиг.З

только верхнего ряда независимо от поперечных размеров досок и их покоробленности. При дальнейшем перемещении досок рычаг 21 конечного выключателя 20 освобождается, и подъемный стол поднимается до уровня следующего ряда,

Для обеспечения надежности отделения только верхнего ряда пиломатериалов ширина рабочей части

отдельного крюка должна превышать

величину зазора между пиломатериалами в ряду, а высота (глубина Н захвата, фиг.З) рабочей части крюка 18 должна быть меньше минимальной толщины пиломатериалов.

Благодаря выполнению сталкивателя в виде ряда крюков, закрепленных независимо друг от друга на одной оси, концы которых связаны гибкими нитями с другой осью, достигается надежность отделения от пакета только верхнего ряда при рабоче с искривленными,пиломатериалами.

Формула изобретения

1.Устройство для разборки пакетов пиломатериалов, содержащее раму, на которой установлены подъемный стол, вертикальная направляющая стенка и

прижимные СТОЙКИ, а также расположенный над столом Сталкиватель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы с искривленными материалами, устройство снабжено расположенным над столом конвейером с разнесенными по ширине стола вертикально-замкнутыми тяговыми органами, связанными между собой парой осей, а сталкиватель выполнен

в виде ряда крюков, шарнирно закрепленных на одной оси и их концы связаны со второй осью гибкими нитями.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что прижимные стойки шарнирно закреплены на раме,

связаны с ней пружинами и имеют в сечении форму сектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №308954, кл. В 65 G 61/00, 1969 (прототип).