1
Изобретение относится к сажевым композициям, содержащим в качестве диспергирующей добавки стереорегулярный полимер и может найти применение в резино-технической и шинной промышленности.
Известны сажевые композиции для получения наполненной смеси из раствора полибутадиена, полийзопрена, бутадиенстирольного каучука в углеводородном растворителе (метилхлорид, бензол) и содержащие 10 вес.% маслянистого вещества (стеаринового пека, циклопарафинового масла из нефти или ароматического масла из нефти) 1.
Недостатком этих композиций является то, что в качестве диспергирующего вещества применяются масла, ухудшающие свойства резиновых смесей .
Известны также композиции для получения дисперсии сажи в жидком углеводороде с использованием небольшого количества стереорегулярного каучука (до 5% от общего веса дисперсии) в качестве стабилизатора сажевой дисперсии.
Диспергирование сухой сажи в .жидком углеводороде в присутствии
бутадиенового или изопренового стереорегулярных каучуков: СКД, СКИ-3,. сополимера изопрена с бут.адиёном или другого полимера с бо.йьшой мо5 лекулярной массой в количестве
до 5 вес.% позволяет получать устойчивую сажевую дисперсию в течение 24-х ч 2.
Однако, такая композиция может
10 быть получена только в сложных и непроизводительных аппаратах - шаровой мельнице, струйной мельнице в течение продолжительного времени (12 ч). Кроме того, получаемая с
15 добавкой стереорегулярного каучука с высокой молекулярной массой композиция обладает- высокой вязкостью, что не позволяет использовать Ссокенаполненные смеси, приготовленные
20 на основе этой композиции, для изготовления изделий методом литья.
Цель изобретения - улучшение свойств резиновых смесей и их вулканизатов,
25Поставленная- цель достигается
тем, что сажевая композиция для получения резиновых смесей, вк.пючающ.ая сажу и уг.леводородный растворитель, в качестве диспергирующего
30 агента содержит полибутадиен с вязкостью 20-30000 П, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Сажа100
Углеводородный
растворитель200-600
Полибутадиен5-80
Саженаполненную смесь приготовляют следующим образом.
Приготовляют дисперсию сажи, используя в качестве диспергирующей добавки низкомолекулярный полибутадиен, хорошо совмещающийся с высокомолекулярными диеновыми полимерами, в аппарате с турбинной мешалкой, вращающейся со скоростью 1400 об/мин, путем перемешивания компонентов дисперсии при 30-40 С в течение 3060 мин. Полученную дисперсию смешивают с раствором высокомолекулярного диенового полимера в том же аппарате в течение 1,0-1,5 ч проводят последущую отгонку растворителя методом водной дегазации и вакуум-сушку приготовленной саженаполненной смеси. Полученные саженаполненные смеси каучуков характеризуются высокими физико-механическими показателями.
Пример 1 (контрольный). Приготовляют дисперсию сажи ПМ-100 в гептане в присутствии в качестве диспергирующей добавки высокомолекулярного полибутадиена (СКДВ) с характеристической вязкостью 2,8 (во всех примерах характеристическую вязкость цис-1,4-полиизопрена и цис-1,4-полибутадиена определяют вискозиметрически по истечению 1% раствора полимера в бензоле при температуре ). Дисперсию готовят в аппарате, снабженном турбинной мешалкой со скоростью вращения 1400 об/мин, при 40С в течение 60 мин.
Состав сажевой композиции,вес.ч.: Сажа ПМ-100100
Полимер СКД1В9
Гептан .316
Приготовленную дисперсию смешивают с 10.вес.% раствором цис-1,4-полиизопрена (каучук СКИ-3) в гептане в течение 60 мин в том же аппарате. Используют при этом цис-1,4-полиизопрен (каучук СКИ-3) с характеристической вязкостью С j 4,0. .
Состав саженаполненной смеси, вес.ч.:
Каучук СКИ-395
Полимер СКДВ3,5
Сажа ПМ-ЮО55
После отгонки гептана методом водной дегазации и вакуум-сушки получается Ссцкенаполненная смесь.
Пример 2. Методика приготовления дисперсии сажи, смешения ее с раствором полимера, выделения и сушки Сс1женаполненной смеси, а также состав сажевой композиции и раствор полимера те же, что и в примере 1.
в качестве диспергирующей добавки используют низкомолекулярный полибутадиен (полимер СКДН с вязкостью 220 П) .Состав саженаполненной смеси, вес.ч.:
Каучук СКИ-395
Полимер СКДН5
Сажа ПМ-10055
Пример 3. Методика приготовления дисперсии сажи, смешения ее с раствором полимера, выделения и сушки саженаполненной смеси аналогичны методике примера 1.
Используют 10 вес.% раствор каука СКИ-3 в бензине.
Каучук СКИ-3 имеет ц 3,2. Растворитель - бензин, диспергирующая добавка - низкомолекулярный полибутадиен (полимер СКДН с вязкостью 20 П). Температура диспергирования Сс1жи 40°С, продолжительнос диспергирования 30 мин.
Состав сажевой композиции, вес. Сажа ПМ-100100
Полимер СКДН3,7
Бензин316
Продолжительность смешения дисперсии сажи с раствором каучука СКИ-3 90 мин.
Состав Сс1женаполненной смеси, вес.ч.:
98 2
Каучук СКИ-3 Полимер СКДН
55 Сажа ПМ-100 4. Методика провеДПри мер ния опыта аналогична методике примера 3. Тот же раствор полимера, Та же диспергирующая добавка.
Состав сажевой композиции,вес.ч Сажа ПМ-100100
Полимер СКДН14
Бензин316
Состав саженаполненной смеси, вес.ч.:
92 8
Каучук СКИ-3 Полимер СКДН
55 Сажа ПМ-100 5. Методика проведПримерния опыта аналогична методике примера 1. Используют каучук СКИ-3 с 4,0 в виде 12 вес.% раствра в толуоле. Диспергирующая добавка-полимер СКДН с вязкостью 650 П. Температура диспергирования сажи 30°С, продолжительность 45 мин.
Состав Сс1жевой композиции, вес. ч Сажа ПМ-100100
Полимер СКДН27
Толуол263
Продолжительность смешения диспсии сажи с раствором каучука СКИ-3 30 мин.
Состав саженаполненной смеси, вес.ч.:
85 15 55
Каучук СКИ-3 Полимф СКДН Сажа ПМ-100
Пример 6. Методика проведения опыта аналогична методике примера 1. Используют каучук СКИ-3 ГПГ 2,5 в виде 8 вес.% раствор в гептане. Диспергируюшая добавка - полимер СКДН с вязкостью 30000 П. Температура диспергирования сажи 40 С, продолжительность 40 мин.
Состав сажевой композиции,вес.ч. Сажа ПМ-ЛОО100
Полимер СКДН53
Гептан316
Продолжительность смешения дисперсии сажи с раствором каучука 30 мин.
Состав саженаполненной смеси, вес.ч.:
80 20 55
Каучук СКИ-3 Полимер СКДН Сажа ПМ-100
(контрольный). П р и м е -р Методика проведения опыта аналогичн методике примера 1.
В качестве диспергирующей добав используют масло МИНХ- (смесь нафтновых и ароматических углеводородов Температура приготовления дисперсии 40с, продолжительность 60 мин.
Состав сажевой композиции,вес.ч Сажа ПМ-100100
Масло МИНХ-127
Гептан316
Приготовленную дисперсию смешивают с 10 вес.% раствором каучука СКИ-3 в гептане в течение 60 мин. Используют каучук СКИ-3 с характеристической вязкостью 1 4,0.
Состав сажемаслонаполненной смеси, вес.ч.:
Каучук СКИ-385
Масло МИНХ-115
Сажа ПМ-lOQ55
Пример 8 (контрольный). Методика проведения опыта аналогична методике примера 1,
Используют высокомолекулярный каучук цис-1,4 полибутадиен (СКДВ)
с вязкостью rj 2,8 в виде 10 вес.% раствора в толуоле.
Диспергирующая добавка-масло МИНХ-1. Температура диспергирования сажи , продолжительность 60 мим. Состав сажевой композиции,вес.ч.: Сажа ПМ-100100
Масло МИНХ-127
Толуол395
Продолжительность смешения дисперсии сажи с раствором каучука СКДВ 30 мин.
Состав сажемаслонаполнениой сМеси, вес.ч.:
Каучук СКДВ100
Масло МИНХ-115
5
Сажа ПМ-1рО55
Пример 9. Методика проведения опыта аналогична методике примера 1. Используют каучук СКДНВ с
0 Cl ® виде 10 вес,% раствора в толуоле. .Диспергирующая; добавка СКДН с вязкостью 1700 П. Температура диспергирования сажи 45°С,продолжительность 40 мин.
5
Состав сажевой композиции,не с, ч.:, Сажа ПМ-100100
Полимер СКДН27
Толуол395
0
Продолжительность смешения дисперсии сажи с раствором каучука СКДВ 30 мин.
Состав саженаполненной смеси, вес.ч.
Каучук СКДВ100
5
Полимер СКДН15
Сажа ПМ-10055
В таблице приведены физико-механические показатели резин на основе
0 саженаполненных смесей.
Таким образом, использование предложенной композиции позволяет улучшит.ь свойства резиновых смесей и их вулканизатов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1974 |
|
SU538006A1 |
Способ модификации ненасыщенных стереорегулярных каучуков | 1973 |
|
SU509053A1 |
Способ получения наполненного диенового каучука | 1981 |
|
SU1014842A1 |
Способ получения водной дисперсии сажи для саженаполненных каучуков | 1977 |
|
SU735609A1 |
Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука | 1980 |
|
SU883089A1 |
Способ регулирования процесса получения наполненного стереорегулярного синтетического каучука | 1975 |
|
SU590964A1 |
Способ получения цис-1,4-полибутадиена | 1974 |
|
SU570619A1 |
Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука | 1980 |
|
SU1002313A1 |
Состав водной дисперсии сажи | 1978 |
|
SU710608A1 |
Способ получения дисперсии сажи | 1976 |
|
SU765279A1 |
Прочность на разрыв, кгс/см Т 260265. 268 280 246- 220 221192 210 Т 170 Относительное УДЛИ не.ние,% 500 560 520 527 Эластичность по отскокур% салсу, углеводородный растворитель и диспергирующий агент, обличающаяся тем, что, с целью улучшения свойств резиновых смесей и их ву канизатов, в качестве диспергирующего агента композиция содержит полибутадиек с вязкостью 20-30000 пуаз при следующем соотношении компонентов, вес.ч,:
рр црлжение таблицы
Пример, № 177 150 130 111 115 143 470 460 505 580 510 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент diUA 3203916, кл, 260--29.7, опублик, 1968. 2,Авторское свидетельство СССР 213037, кл, С 08 L 9/00, опублик. 1963 (гтрютотип) ,
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1974-06-26—Подача