1
Изобретение йтносэттся к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе неполярного каучука.
Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая асфсшьто-смолистое вещество и целевые добавки, при этом в качестве наполнителей используют активные сажи 1.
Однако эта смесь характеризуется неудовлетворительными технологическими свойствами, а резины изготовленные из нее имеют низкие физикомеханические свойства.
Цель изобретения - улучшение .технологических свойств смеси и Физико-механических показателей резин иэ чее.
Цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая асфальто-смолистое вещество, дополнительно содержит неактивную или полуактивную сажу при следующем соотношении компонентов, вес.ч.;
Карбоцепной каучук100
Асфальто-смолистое вещество10-50
Неактивная или полуактивная сажа10-60 Предлагаемая резиновая смесь содержит натуральный или синтетический каучук, общепринятые целевые добавки и комбинации асфальто-смолистых ве10ществ и полуактивных или малоактивных углеродных саж.
В предлагаемой резиновой смеси могут Сллтъ использованы как ненасыщенные, так и насыщенные каучу15ки (бутадиен-стирольные, бутадиеннитрильные, полизопрепсвьае, этилен-пропиленовые и др), вулканизующие агенты - сера, серусодержащие соединения, органические лё20рекиси, смолы, ускорители вулканизации, тиазолы, гуанидины, сульфенамиды - ингибиторы старения и обычно применяемые целевые добавки.
15
Сажи представляют собой продукты неполного сгорания или термического разложения газообразных, жидких или твердых углеводородов. Лпя резиновой промлшленности выггускают активные
10 и неактивные сажи. Неактивная сажа (ТГ-10) -- тергли кая с удельной поверхностью около 10 мг/г, имеет низкие показатели дисперсности и структурности (масл ное 0,24--0,36), Неактихчная сажа {ПМ-50, ПМ-ЗОв др.; с удельной поверхностью 30 50 мг/г, имеет высокий показатель дисперсности и средний показатель структурности, Асфальте-CMCлистые вещества (АС представляют собой смесь гетероцик лкческих соединений с молекулярHfcJM весом 1000-10000, соотношением углерода к водороду около 9. Выход АСВ при их производстве в отличие от углеродных CSDK, составляет 90-9 Сырьевые ресурсы получения АСВ иео ничены и экономические показатели способствуют использованию их в ре новых смесях. АСВ применяют в коли честве 10-50 веСеЧ. на 100 вес.ч. каучука, Резиновые смеси изготавливают общепринятым способом на пгабом вид оборудования резинового производст Пример 1. Готовят следующ составы смесей-, вес.ч.: Каучук СКН--26М 100,0 100,0 10 Сера Каптакс Окись цинка Стеарин техни1,5 1,5 ческий 10-50 20,0 АСВ 20,0 4 Сажа ТГ-10 Смесь вулканизуют при 143С в т чение 50 мин .Пример 2. Готовят следующ составы смесей, вес,ч: Каучук СКМС-ЗОАРК Сера Альтакс Дифенилгуанидин Окись цинка Стеарин технический1 р 51,5
.Таблица 1 АСВ 10-5020,0 10-50 Сажа ТГ-10 -20,0 Сажа ПМ-ЗОВ -- 10-50 Смесь вулканизуют при143 С в теение 80 мин. Пример 3, Готовят смесь следующего состава, вес, ч, : Каучук СКЭПТ Сера Тиурам Каптакс Стеарин техническийОкись цинка АСВ Переменно Смесь вулканизуют при 150°С в течение 20 мин . СвоЯства смесей и полученных резин из них ггредставлены в табл. 1 и 2, Из табл.1 и 2 следует, что при введении АСВ в ненаполненные смеси наблюдается заметный усиливающий эффект, проявляющийся в повьш1ении прочности резин на основе каучука КМС-ЗОАРК в 4-5 раз (по сравнению с резинами из известной смеси без АСВ) и в 1,5-2 раза для резин на основе каучука СКН-26М и СКЭПТ. Использование АСВ в комбинации с малоактивными сажами приводит к увеличению прочности на основе каучука СКМС-ЗОАРК на 360% (по сравнению с резинами из известной смеси без наполнителя), а в комбинации с полуактивной сажей прочность ув личивается на 380%. Крома того предлагаемая резиновая смесь 1троявляет дополнительное пластифицирующее действие, что показывают данные по измерению вязкости по Муни (табл.2). Таким образом, резиновая смесь, включающая комбинацию АСВ неактивных (малоактивных или полуактивных) саж обладает значительным преимуществом по сравнению с известной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе карбоцепногоКАучуКА | 1979 |
|
SU804662A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU753863A1 |
Резиновая смесь на основе непредельного карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU939476A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1979 |
|
SU770119A1 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU956518A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1975 |
|
SU541358A1 |
Полимерная композиция для изготовления прокладочных формовых материалов | 1977 |
|
SU763392A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1982 |
|
SU1043153A1 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU1006451A1 |
Резиновая смесь | 1977 |
|
SU704962A1 |
Смесь № 1 СКН-26М
20 30 120 20 30 125
21 70
10 1 5 10
Смесь 2 СКМС-ЗОАРК
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1975-04-04—Подача