Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к составам порошковых KpacoKi Известны пороипсовые краски на основе насыщенной полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей. В качестве отвердителей полиэфирных порошковых красок используют ангодриды карбоновых кислот, прсшзводшле мела миновых смоА и др. Известно введение в порошковые полиэ4«рные краски акриловых сополимеров не содержащих реакпионноспособных групп например, сополимера бутилакрилата и винипизобутилового эфира (акрональ) и сопо лимера бутилакрилата и 2-этилт ксйл- акрилата для получения розлива. Однако покрытия на основе этой красjffl недостаточно декоративны и атмосферостойки. Цель изобретения повышение атмосферостойкости, влагостойкости и декоративных свойств на основе порошковых поли- ЭФ1ФНЫХ красок. Цель достигается тем, что в состав порошковой композиции вводят термореакгивный акриловый ссмпопимер, содержащий реакционноспособные амидные или гпициднльные группы, например глицидилметакрилат или метилолметакриламид. Предлагаемая порошковая краска содерЖ11Т в качестве связующего насыщенную полиэфирную смолу, отверждающий агент- диангидрид пиромеллитовой кислоты, пигменты, наполнители и целевые добавки при следующем соотношении компонентов luar % . Насыщенная полиэ(|я1рная смола 60-8О Термореактивный акриловый сополимер0,4-6,0 Отвердитель3-10 Поверхностно-активное йещество0,2-3,0 Пигменты и напол1Штели -Остальное ПоЛИЭфирЩгЮ .:ь:,;ЩЬкНуЮ СМОЛу ПОЛуЧают попккондексашей при следующем соотношении компонентов, мопь: Ди1%1етит эрефталатi, 0-0; 9 Этйпенгликоль ..О Дйэтипенгпиколь0 1 Птацерин или0, ТриметйпопэтанОр4 Изофталевая кислотаOjl Себациновая или адипиновая кислотаО,5-6в05 Эта смола имеет следующие показатели:Тё1 1пература размягчения . по копьцу и ,075™11,0 Лздроксильное число, мг КОН/гИ 9-2 30 Киспотнс Э зджпо1...12 Молекунярнь вес130О-310 Приведенная вязкость при ,.O,08 Температура стекло- вания,С 40-50 Акриловый термореактивный сополим содержащий реакшонноспособные группы является проду ктом сопопимеризации ак рияовых мономеро в, взятых в слещ-юнисоотношениях, вес.% Бутипакрилат65 78 Метилолметакриламид10 25 Акриловая кислота5«.12 В изопропиловом спирте имеет еле.дующие характеристики Содержание сухого ве. щества % 35 «45 Вязкость по при 20°С, с Удельная вязкость (0,5% раствора в ацетоне гфи 20°С)0,03-0 Среднечисловой молекулярный вес. 20000 -50 В качестве глицидиш о держащего акр левого сополимера используют продукт дикальной полимеризации следующих мон меров в бутилацетате, вес.%: Бутилметакрилат25-30 Сти1Х)л25-30 Метилметакрилат12-15 Бутипакрилат18-22 I Гпитдадилметакрилат8-10 СреднечислоЕОй молекуляу вес . 10000-15000, степень отверждения « 98-1ОО%, удельная вязкость (0,5% рас твора в диоксане) 0,, В качестве добавки может быть, использован и другой акриловый термореа тивный conoraiMep сходного типа, имею ИЙ реакционные группы. В качестве по- ерхностно-активного вещества может ыть применен поливинилбутиловый эфир. В качестве отверждающего агента приеняют ангидриды карбоновых кислот, наример, диангидрид пиромеллитовой кислсх. ты, ангидрид тримеллитовой кислоты я др. В качестве наполнителей используют микробарит, микродоломит и др. В качестве пигментов используют двуокись титана, пигмент желтый железоокисный пигмент красный железоокисный, пигмент черный железоокисный, сажу нефтяную, крон свинцово-молибдатный, пигмент желтый светопрочный и др. При мер 1. В смеситель сухого смешения загружают в порошкообразном состоянии на 100 г насыщенной полиэфирной смолы 40 г двуокиси титана , 1О г пиромеллиаювого диангидрида и 2 г поливинилбутилового эфира и перемешивают ч„ Готовую смесь загружают в бункер-дозатор экструдера и затем экструдируют при 100-140°С при соответствующей производительности дозатора. Сплав охлаждают и измельчают до размеров частиц менее 100 мкм. Нанесение порошковой краски осуществляют электростатическим способом. Изделия с нанесенной порошковой краской сплавляют и отверждают при 180°С - 2ОО°С в течение 2О25 мин. П р и м е р 2. В смеситель сухого смешения загружают tia 100 г насыщен ной полиэфирной смолы 40 г двуокиси.титана, 8 г пиромеллитового диангидрида и О,б г акроналя, (50% раствор в этилацетате), перемешивают 2-2,5 ч и далее повторяют все операции аналогично примеру 1. Пример 3. В смеситель сухого смешения загружают на 100 г насыщенной полиэфирной смолы 30 г двуокиси титана, 1 г пигмента желтого железоокисного, 0,5 г поливинилбутилового эфира, 10 г пиромеллитового диангидрида и 1 г 35%-ного раствора акрилового амидсодержащего сополимера следукяцего состава, вес,%: бутилакртлат -63, ме- типолметакриламид - 19 и акриловая кис лота - 8. Далее все onepaiom повторяют аналога чно примеру 1. Пример 4. В смеситель сухого смешения загружают на 1ОО г насыг. ной полиэфирной смолы 4О г двуокиси титана, 6 г пиромеллитового дианг«.ря.. д& и 5 г 35%-ного раствора акриаовиг амидсодержащего сополимера состава по примеру 3. Все остапьнйе операции проводят а1щпоп1чно примеру 1. Пример 5, В смеситель загружают на 100 г насыщенной полиэфирной смолы 10 г пиромеллитового дкангидриоа, 10 г микробарита, 10 г пигмента черного железоокисного, ОДг сажи, 0,5 г поливинилбудилового эфира и 1г акрилового глицидилсодержащего сополимера следующего состава, вес.%: метиП метакрилат - 15, бутилметакрилат -.26, глицидалметакрилат - 1О, бутилакрипат20, стирол -30, Все остальные операции проводят , аналогично примеру 1. Предлагаемые порошковые краски (при меры 3,4 и 5) обладают повышенными декоративными и защитными свойствами: по сравнению с порошковыми красками, не содержащими термопластичный акриловый сополимер акрональ (пример 2). 7 8 Формула и б р в т в и и Порошковая краска, содержащая насы- meiffiyio полиэфчфную смолу, акриловый сополимер, поверхностно-активное вещество отвердитель, пигменты -н напоянитепи, о тличаюшаяся тем, что, с целью повышекшя декоративных и защитных ceoit ств покрытия, использован термореактнвИЬ(Й акриловый сополимер, содержащий реакциотгоспособные амидные или гли- цидильные группы при следующем vCooTHOшении компонентов, вес.%: Насыщешгая полиэфирная смола60 80 Термореактивный акриловый сополимер0,4-6,0 Отвврдатель3-10 Поверхностно-активное вещество 0,,О Пигменты и напопжтели Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошковая краска для покрытий | 1989 |
|
SU1735334A1 |
Порошковая композиция для покрытий | 1990 |
|
SU1796646A1 |
Эпоксидная порошковая композиция | 1973 |
|
SU455984A1 |
ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ | 2001 |
|
RU2194065C2 |
Способ получения порошковой краски | 1989 |
|
SU1786049A1 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2470054C1 |
ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ | 1999 |
|
RU2199563C2 |
Порошковая композиция для покрытий | 1979 |
|
SU825567A1 |
Полимерная композиция для получения лакокрасочных материалов | 1979 |
|
SU860501A1 |
ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ | 2001 |
|
RU2213757C2 |
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1974-02-21—Подача