Известен аппарат для непрерывной деполимеризации полимерных соединений, состоящий из нагреваемого неподвижного цилиндра с вращающимся внутри него барабаном, снабженным винтообразно располо:-кенными лопастями, служащими для одновременного перемешивания и перемещения пастообразной массы по длине аппарата между стенками барабана и цилиндра.
Сущность изобретения заключается в том, что ось барабана расположена эксцентрично оси цилиндра, а лопасти выполнены в виде сквозных, скользящих в стенках барабана, пальцев с тем, чтобы они одновременно с перемешиванием и перемещением массы могли служить также и для очистки продукта со стенок барабана.
На фиг. 1 схематически изображен боковой вид аппарата; на фиг. 2 - разрез по А-А.
Предлагаемая конструкция аппарата предусматривает непрерывный процесс деполимеризации полимерных соединений и обеспечивает )ар,номерный нагрев тонкого слоя реакционной массы при постоянном перемещивании ее и непрерывном отборе паров мономера и твердых продуктов пиролиза.
Аппарат состоит из неподвижного обогревае.мого снаружи цилиндра / с вращающимся внугри него барабаном 2. Ось внутреннего барабана расположена эксцентрично к оси неподвижного цилиндра, наподобие коловратных насосов, а лопасти выполнены в виде сквозных, скользящих в стенках барабана пальцев 3. Эти лопасти-пальцы помимо перемешивания и передвижения массы полимера производят также счистку продукта со стенок барабана.
Применение аппарата позволяет использовать отходы производстз, обрабатывающих полимеры, путе.м перевода последних в монометры
с последующей переработкой их в полимерное состояние известными метода 1и.
Проверка работы аппарата показала, что выход мономера-сырца составляет 80-90% от полимера. Содержание чистого мономера после разгонкн составляет 70-75% от веса мономера-сырца.
Предмет изобретения
Аппарат для непрерывной деполимеризации полимерных соединеннй, состоящий из нагреваемого неподвижного цилиндра с вращающимся внутри него барабаном, снабженным винтообразно расположенными лопастями, служащими для одновременного пере.мешивания и перемещения пастообразной массы но длине аппарата между стенками барабана и цилиндра, отличающийся тем, что ось барабана расположена эксцентрично оси цилиндра, а лопасти выполнены в виде сквозных, скользящих в стенках барабана, пальцев с тем, чтобы они одновременно с перемешиванием и перемещением массы могли служить также очистки продукта со стенок барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пластификации синтетических полимеров и эфиров целлюлозы | 1948 |
|
SU75530A1 |
Питатель для трубчатых сушилок и реторт | 1962 |
|
SU151629A1 |
РЕАКТОР ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2151637C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1932 |
|
SU39681A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕРА ПИРОЛИТИЧЕСКИМ РАЗЛОЖЕНИЕМ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ПОЛИМЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2082709C1 |
Смеситель для полимерных материалов | 1990 |
|
SU1796469A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПРЕФОРМ | 2002 |
|
RU2242367C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2355675C2 |
АКСИАЛЬНАЯ МОЛОТИЛКА | 1924 |
|
SU36971A1 |
ггпф
V-V
II
у и
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1948-02-09—Подача