Сплав на основе никеля Советский патент 1987 года по МПК C22C19/05 

Описание патента на изобретение SU735041A1

со ел

173

Изобретение относится к области металлургии и касается сплавов, используемых для изготовления магнитострикционных электромеханических преобразователей.

Наиболее распространенным магнито-стрикционным материалом в настоящее время является технический никель НП-2. Его магнитострикцня относительно низка и составляет в среднем 35 X 10Известно, что из никеля высокой частоты можно получить ленту с большой магнитострикциейнасыщения, равной (15-50)х10 Недостатком никеля и технического, и высокочистого является относительно низкий коэффициент электромеханической связи К 0,25-0,30.

Известен сплав никеля с 4,5% кобальта, обладающий повЬшенным коэффициентом ,40-0,45.

Лента из данного сплава может иметь (в зависимости от кристалличес- кой текстуры) магнитострикцию от -35 до 45x10. Недостатком сплава никель - кобальт, как и чистого никеля, являются низкие механические свойства, в частности, малая величина предела текучести, что ограничивает допустимую амплитуду колебаний и, соответственно, мощность преобразователя, изготовленного из этого сплава, Дру-. гим недостатком сплава никель - ко-бальт является относительно низкое электросопротивление, что приводит к большим потерям на вихревые токи.

Известен также сплав на основе никеля никоей, содержащий, %: Со . 3,5-4,5-и Si 1,3-2,0, у которого величина к также около 0,40, однако, магнитострикция не превьш1ает 25х х10-.

Следует отметить, что большая величина магнитострикции лент из чистого никеля и сплава никель 4%-кобальта обеспечивается кубической текстурой отожженной ленты. При этом одновременно достигается минимальная скорость звука в ленте. Применяемый в в настоящее время для магнитострикторов никель технической чистоты, а также сплав никоей и ряд других сплавов не могут быть получены с достаточно сильной текстурой, чем объясняется их малая магнитострикция и большая скорость звука. Это приводит к увеличению габаритов, звуковых

1

и ультразвуковых преобразователей и снижению их мощности.

Известен сплав, содержащий,. %, марганец 3-27, кобальт до 20 и никель 65-96. Один из составов (наиболее близкий к заявляемому), %: маргнец 3, кобальт 1, никель - остальное. Corjiacfrb йашйм измерений этот сплав имеет коэффициент электромеханической связи около 0,32, и магнитострикцию не более -40 х 10, т.е. не имеет заметных преимуществ перед никелем. Другие составы согласно указанному патенту имеют еще более низкие магнитострикхщонные свойства

Наиболее близким по составу и достигаемому эффекту является сплав содержащий 2-30 х . серы, до 6% Со, до 0,1% С и 0,1-0,5% Мп, никельостальное. В патенте описан способ получения из данного сплава ленты с кубической текстурой. Из числа сплавов, указанных в этом патенте, оптимальнымисвойствами обладает сплав с 4% Со и 0,5% Мп. Его магнитстрикция при кубической текстуре окло -45x10, коэффициент электромеханической связи 0,42. Недостатком сплава являются низкие механические свойства: его предел текучести не превьштает 7 кг/мм .

Целью настоящего изобретения является повьштение предела текучести магнитострикционного материала на основе никеля при сохранении у него высоких значений магнитострикции и коэффициента электромеханической связи.

Для осуществления этой цели разрботан магнитострикционный сплав на основе никеля, содержащий марганец |И кобальт, в котором указанные компоненты взяты в следующих соотношениях, мас.%:

Кобальт1,5-6

Марганец0,6-2,5

НикельОстальное

Нижние и верхние пределы концентрации легирующих элементов выбраны, исходя из величин энергии магнитной кристаллической анизотропии, котора определяет коэффициент связи. Кроме того, нижняя граница концентраций обусловлена влиянием легирования на механические свойства.

Сравнительные свойства известных и заявляемого сплава приведены в таблице

3735041

Свойства никелевых сплавов для магнитострикторов

Похожие патенты SU735041A1

название год авторы номер документа
Магнитострикционный сплав на основе никеля 1979
  • Хаютин С.Г.
  • Шпичинецкий Е.С.
  • Мещанинов И.В.
  • Голямина И.П.
  • Ганева Л.И.
  • Абрамов А.В.
  • Чуркин Д.В.
  • Машков В.В.
SU807659A1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1993
  • Калугин Александр Серафимович
RU2048584C1
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1994
  • Ястребов И.Г.
  • Соснин В.В.
RU2107110C1
Сплав сопротивления на основе никеля 1977
  • Кухарь В.В.
SU686479A1
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКИХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Губернаторов Владимир Васильевич
  • Драгошанский Юрий Николаевич
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Сычева Татьяна Сергеевна
RU2430975C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОСТРИКЦИОННОГО МАГНИТНО-МЯГКОГО СПЛАВА СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ 1994
  • Ястребов И.Г.
  • Соснин В.В.
RU2103384C1
Магнитномягкий сплав 1975
  • Замоторин Михаил Иванович
  • Зайцева Лидия Павловна
  • Карасев Валентин Петрович
  • Обольсин Ростислав Борисович
  • Павлова Светлана Николаевна
SU535363A1
ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЫХОДНОЙ АКУСТИЧЕСКОЙ МОЩНОСТИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗМЕРЕНИЯ 2006
  • Шибаев Юрий Андреевич
RU2334956C2
Способ повышения нефтеотдачи и устройство для его осуществления 2016
  • Умблия Александр Александрович
RU2695409C2
Способ изготовления магнитного сплава 1979
  • Соснин Владимир Владимирович
  • Брашеван Галина Александровна
  • Погосов Вазген Зулуматович
  • Овчаров Владимир Петрович
  • Владимиров Вячеслав Петрович
SU872580A1

Реферат патента 1987 года Сплав на основе никеля

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий кобйльт и марганец, отличающийся тем, что, с целью повьшения предела текучести, он имеет следующий состав, мас.%: Кобальт 1,5 - 6,0 Марганец 0,6 - 2,5 НикельОстальное

Формула изобретения SU 735 041 A1

Никель + +4%Со+ +0,5%Мп -(45-48) 4,1 (прототип) (текстурованньй) Никель + +3,5Со+ 4,0 + 1%Мп Никель + +6%Со+ 4,1 +2,5Мп Никель + +1,5%Со+ +0,6%Мп

Как видно из таблицы, сплав оптимального состава № 7 имеет высокую магнитострикцию -48x10 , достаточно большие значения коэффициента связи. 0,45, а также повышенные значения предела текучести 9,5 кг/мм и электросопротивления 12,0 мкОМСм,

Заявляемый сплав может быть использован в преобразователях, работающих на относительно низкой частоте 1 кГц, когда необходима повышенная усталостная прочность при максимальной амплитуде колебаний, причем потери на вихревые токи не играют существенной роли.

Заявляемый сплав также предназначен для изготовления магнитострикци- онных низкочастотных излучателей взамен применяемых в настоящее время

никеля и пермендюра. Известные никелевые магнитострикционные сплавы не позволяют заменить пермендюр. Последний при высоких акустических свойствах имеет важные недостатки, ограничивающие его применение - хрупкость, низкая коррозионная стойкость, особенно в морской воде, нестабильность акустических свойств и большое содержание дефицитного и дорогостоящего кобальта (около 50%).

Более низкое значение скорости распространения звука в предлагаемом сплаве позволяет изготавливать из него акустические преобразователи со средним расходом материала на 10-15% меньшим в сравнении с аналогичными преобразователями, изготовленными из технического никеля. 0,42 0,45 0,38

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU735041A1

Clark С.А., J.Acoust Soc
Amer., 33, № 7, 1961
Авраменко М.Д
и др
Акустический журнал, вып
I, т; 14, с.25, 1968
Патент США № 3982973, кл
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами 1922
  • Трофимов И.О.
SU148A1

SU 735 041 A1

Авторы

Хаютин С.Г.

Шпичинецкий Е.С.

Мещанинов И.В.

Голямина И.П.

Ганева Л.И.

Даты

1987-09-07Публикация

1979-01-03Подача