Способ осаждения сульфидов цветных металлов из кислых растворов Советский патент 1980 года по МПК C22B3/00 

Описание патента на изобретение SU735650A1

(54) СПОСОБ ОСАЖШНИЯ СУЛЬФИДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к цветной гкцро металлургии, в частности к извлечению металлов при переработке полиметаллического сырья, содержащего выступ, медь, свинец и цинк. Известен способ осаждения сульфидов цветных металлов из кисльрс растворов, включающий обработку их серрводородсодержашим газом в присутствии нейтрализатора ij . По этому способу совместное осаждение цветных металлов группь{, содержащей никель, кобальт и свинец, осуществляют сероводородом в присутствии железа в виде окислов, гидроокисей или их смесей для создания необходимой рН среды и , нейтрализации кислоты. Железосодержащее вещество берут в количестве, достаточном для нейтрализации всей свободной кислоты в водном растворе и кислоты, образовавшейся при осаждении цветных металлов. Недостатками приведенного способа я&ляются загрязнение кеков нерастворениь ми соединениями железа, что значительна ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРШ усложняет их дальнейшую переработку в) также инерционность регулирования рН среды, так как после загрузки очередной порции соединений железа и достижения в растворе требуемой рН проходит некоторое время, необходимое для растворения соединений железа. Цель настоящего изобретения - повышение Чистоты сульфидов осаждаемых металлов, Поставленная цель достигается тем, что обработку растворов ведут газовой смесью, содержащей, об.%: аммиак 3-35; инертный газ ЗО-33,3; сероводород остальное. Сероводород применяется для сульфидирования цветных металлов :MeS+2rtAn ,Ь Выделяющая по реакции (1) кислота (И Аи) повышает растворимость сульфидов, что отрицательно влияет на полноту и скорость осаждения металлов, поэтому для ч не81тралиэации кислоты в раствор вводится аммиак. NH H n;:rNH An (2) Применение для этой uejiH водного рас вора аммиака нежелательно в связи с тем,что увеличивается объем перерабатываемого раствора и снижается концентрация осаждаемых металлов. Во избежание этого в раствор вводится газообразный аммиак. OaHoepeivfeHHo введение аммиака и сероводорода в виде газовой смеси обес печивает со1вмещение зоны нейтрализации кислоты и растворения сероводорода, что положительно влияет на растворимость послецнего, так как растворимость S -ионо в кислом растворе повыш,ается обратно пропорционально концентрации свободной кислоты. Смесь аммиака с сероводородов разбавляется инер.т)1ым газом который позволяет исключить образование сульфида аммония, осаждающего сульфиды висмута и меди в виде труднофильтруемых коллоидньсх осадков при постоянном расхЬде сероводорода широко менять количество вво димого аммиака в зависимости от рН рас вора; предотвратить взрывоопасность газо вой смеси. Расход с6д б р йание компонентов газовой смеси определяются составом обраг батьгеаемого раствора. Расход сероводоро да должен быть минимальным, обеспечивающим его максимальное растворение пр барботировании через слой жидкости. Содержание сероводорода в газовой смеси зависит от количества вводимого в смесь аммиака и инертного газа Содержание аммиака в газовой смеси с Целью предотвращения местного гидролиза металлов в растворе не должно преisbriuaTb 35,0%, а нижний предел - 3% ли мнтнруется степенью использований амми fiKa R количеством кислоты, образующейся при осаждении дветньк металлов. Смесь аммиака с серо зод6рбд6м, содержащая 30-33,3 йнертнбго газа, является оптимально так как при меньшем содержании начинается образбвание сульфида аммония, который забивает газовый смеситель и расстраивает технологический процесс, а при большем содержании У1ивньшается полезное испопьзовайне аммиака и сероводЪрода1. Изменяя количество вводимого в смес аммиака а инертного газа можно с разной скоростью нейтрализовать кислоту в водном растворе. При недостатке аммиаК

.735650 ДЛЯ нейтрализации кислоты, выделяющейся по реакции (I), содержание последней в растворе повышается, и наоборот - при избытке вводимого аммиака содержание свободной кислоты в раствореуменьшается. Смешение и подачу газов в обрабатываемый раствор осуществляют с помощью трубки из нержавеющей стали или другого материала, который устойчив в данной среде. Ввод газов в трубку осуществляют раздельно с помощью трех штуцеров, расположенных звездочкой. Применение смеси газов осуществляют следующим образом; раствор неорганических кислот содержащий висмут, медь, свинец и цинк при температуре от 5О-С и до те.мпературы кипения обрабатывают «смесью газов, причем содержание компонентов в смеси регулируют так, чтобы при необходимой рН раствора обеспечить достаточно высокую степень осаждения металлов.. Применение тонкого регулирования рН среды дает возможноЬть дробно осадить сероводородом сначала при рН 0,5 висмут с медью, затем при рН 1,6-2,О свинец и отдельно цинк при рН 2,О-2,5. Исключение загрязнеьшя получаемых сульфидных котхентратов посторонними примесями значительно облегчает itx дальнейшую переработку с получением чистых веществ, а вводимый в раствор аммиак легко удаляется известными способами. Примеры осуществления способа. Для каждого примера осуществления сЬссоба используют 400 мл раствора с содержанием осаждаемых компонентов, г/л: висмут 2,6} медь 9,41; свинец 2,0} цинк 3,81. Все опыты проводят при температуре 60 С в трехгорловой сферической плоскодонной колбе. Подача приготовленной смеси газов в раствор осуществляется с помощью стеклянной трубки. Расход сероводорода во всех опытах постоянный 3 л/ч, а содержание аммиака и инертного газа в смеси изменяется. Начальный период осаждени сульфидов цветных металлов проводят при повыщённой концентрации аммиака в газовой фазе. Это осуиествляется до установления в растворе рН, которая поддерживается минимальным содержанием аммиака в смеси достаточным только для нейтрализации кислоты, выделяющейся при осаждении цветных металлов. После окончания опыта раствор отфильтровывается от сульфидных кеков, которые анализируются по изЬестным методикам. Пример 1.В качестве инертного газа используется аргон. Через раствор с рН 0,2 продувают смесь газов, которая имеет следующий состав об.%: Нд S 33,3 kNHj 33,3; Ar 33,3. Общий расход газов составляет 9 л/ч. При достижении в растворе рН 0,5 расход аммиака и арг гона снижает до 0,14 л/ч и 1,57 л/ч, соответственно и осаждение ведут следующим составом смеси, об.%: H,jS 63,7} NH 3; А г 22,3. Продолжительность осаждения 1,5 ч, конечная рН 0,5-О,6. Осадок отфильтровывается. Извлечение в сульфитный медно-висмутовый кбк составляет,%: висмут 99,8; медь 99,85; свинец 22; цинк О,42. Раствор после осаждения имеет следующий состав, г/л: висмут 0,005, медь 0,О14; свинец 1,56, цинк 3,79. Из этого раствора осаждают свинец смесью газов следующего состава, об.%: Н, S 33,3; НН,, 33,3; Аг 33,3. Общий расход газов составляет 9 л/ч. При достижении в растворе рН 1,8-1,9 расход аммиака и аргона снижакуг до 0,14 л/ч и 1,57 л/ч соответственно и осаждение ведут следующим составом смеси, об.%: H.S 63,7; NH 3; Аг 33,3. Продолжительность осаждения составляет 30 мин, конечная рН 1,9-2,О. Осадок отфильтровывается. Извлечение в сульфидный свинцовый кек составляет, %; свинец 99,9; цинк 7,9. Раствор имеет следуюошй состав, г/л: свинец 0,О01, цинк 3,49. Из этого раствора осаждают цинк смесью газов следующего соста1ва, o6.%:Hg,S 61,7; NH 3-5; Ar 33,3. Общий расход газов составляет 4,7-4,9 л/ч. Продолжительность осаждения 1. ч, конечная рН 2,О-2,2, а извлечение цинка в сульфидный цинковый как 99,1%. Сквозное извлечение металлов в медно висмутовый, свинцовый и цинковый кеки приведено в табл. 1,. Таблица.

Похожие патенты SU735650A1

название год авторы номер документа
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД 1992
  • Эннс И.И.
  • Сычева Е.А.
  • Едакина Л.А.
  • Быков Р.А.
  • Проходов В.С.
  • Кононов В.Н.
  • Какаулина М.П.
RU2044079C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД 1998
  • Сычева Елена Алексеевна
  • Акылбеков Алимхан
  • Ушаков Николай Николаевич
  • Кушакова Лариса Борисовна
RU2197547C2
Способ выщелачивания пиритсодержащего сырья 2017
  • Менькин Леонид Иванович
  • Скурида Дмитрий Александрович
  • Зазимко Владислав Анатольевич
RU2651017C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1998
  • Ходов Н.В.
  • Кузнецов О.К.
RU2131474C1
Способ переработки материала, содержащего висмут и свинец в окисленной форме 1988
  • Седова Нина Александровна
  • Клопотовский Иван Станиславович
  • Удалов Леонид Константинович
  • Богатюк Галина Петровна
SU1565910A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ РУДНОГО СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ 2012
  • Дубровский Вадим Львович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Садовская Галина Ивановна
  • Цапах Сергей Леонидович
RU2492253C1
СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ НИКЕЛЯ, КОБАЛЬТА И МЕДИ СЕЛЕКТИВНО ОТ ЦИНКА ИЗ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ В ВИДЕ СУЛЬФИДОВ 2006
  • Калашникова Мария Игоревна
  • Волков Леонид Васильевич
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Четвертаков Вадим Валерьевич
RU2328537C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ОКИСЛЕННЫХ ЦИНКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦИНКА, МАРГАНЦА, ЖЕЛЕЗА, СВИНЦА, СЕРЕБРА, КАЛЬЦИЯ И ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ 2010
  • Маматкулов Хушвахт
  • Цой Юрий Николаевич
  • Ким Лев Дмитриевич
  • Маматкулов Парвиз Хушвахтович
  • Вежливцев Алексей Анатольевич
  • Туляганов Шухрат Рахимович
  • Мавланкулов Рустам Кадиркулович
RU2441930C1
Растворитель для извлечения висмута из сульфидного сырья 1981
  • Коган Владимир Самуилович
  • Кантемиров Мурат Дзандарович
  • Бажов Александр Сергеевич
  • Эстерле Отто Вильгельмович
SU1008263A1
Способ извлечения цветных металлов из сульфатных растворов 1980
  • Рашковский Григорий Бенедиктович
  • Клец Виктор Элизарович
  • Михнев Альберт Дмитриевич
  • Антоненко Станислав Антонович
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Филиппов Геннадий Филиппович
  • Федоров Владислав Николаевич
  • Сиркис Александр Львович
SU933771A1

Реферат патента 1980 года Способ осаждения сульфидов цветных металлов из кислых растворов

Формула изобретения SU 735 650 A1

1.В медно-висмутовый кек2.В свинцовый кек3.В цинковый кек- -91,864.Суммарное извлечение 99,9 99,9999,99 99,2 П р и м е.р 2. В качестве инертного газа используется азот. Через раствор с рН 0,3 продувают смбсь гаэов, которая имеет следующий состав, об.%: N30. Общий расH S 35; NHj, 35; ход составляет 8,57 л/ч. При достижении в растворе рН О,5 расход аммиака и азота снижают до 0,13 л/ч и 1,34 л/ч соответственно и осаждение ведут следующим составом смеси, об.%: -67; N Но, 3; N 30. Продолжительность осаж дения составляет 1,5 ч, конечная рН 0,5Ь,6. Осадок отфильтровывается. Извлечение в сульфидный медно-висмутовый кек составляет, %: висмут 99,8 медь 99,85; свинец 22; Ц1янк 0,42. . .

22

0,42

99,85 7.9 77,9 Раствор после осаждения имеет следующий состав, г/л: висмут О,605; медь 0,О14; свинец 1,56; цинк 3,79. Из этого раствора осаждают свинец смесью газов следующего состава, об.%: 35; NH 35; N 30. Общий расход газов составляет 8,57 л/ч. При Достижении в растворе рН 1,8-1,9 расход аммиака и азота снижают до 0,13 л/ч ъ 1,34 л/ч соответственно и осаждение ведут следующим составом смеси, об.%: 67; N 3; N 30, Продолжительность осаждения 30 мин, конечная рН 1,9-2,0. Осадок отфильтровывается. Извлечение в сульфидный свинцовый кек составляет, %: свинец 99,9; цинк 7,9.

Раствор имеет следуюишй состав, г/л: свинец 0,001 цинк 3,49. Из этого раствора осаждают цинк смесью газов следующего состава, об.%: 65-67; NH 3-5; N 30. Обший расход газов составляет4,5г4,6 л/ч. Продолжительность осаждения 1 ч, конечный рН 2,0-2,2, а извлечение цинка в сульфидный цинковый кек 99,1%.

Сквозное извлечение металлов в медновисмутовый, свинцовый и цинковый кеки приведено в табл. 2,

Таблица 2

SU 735 650 A1

Авторы

Буранбаев Манарбек Ербаевич

Полывянный Иван Радионович

Батырбекова Софья Абдулловна

Даты

1980-05-25Публикация

1977-12-13Подача