(i.
го усилия. Перфорированная обойма 6 ус тановлена с возможностью вращения относительно корпуса 1. Обойма 6 имеет отверстия, расположенные в шахматном порядке. Материал обоймы 6 выбран та КИМ, что в паре с материалом корпуса 1 имеет минимальное трение, например, фторопласт и сталь. В местах возможного подсоса воздуха поставлены уплотнения 7. В одной плоскости с корпусом 1 установ лён приводной полый прижимной ролик 8 иэ упругого эластичного материала,, например, резины. Ролик 8 контактирует с корпусом 1 со стороны паза 5, полностью закрывая вход в вакуумную камеру. Во внутренней полости 9 прижимного ролика 8, соедтгенной с пневмомагистр/алью, поддерживается постоянное заданное давление, зависящее от угла охвата и усилия прижима. Ширина паза 5 выбирается несколько большей (до 1-2 мм на сторону) ширины обрабатываемого материала, длина - в зависимости от диаметров корпуса 1 и прижимного ролика 8, а также от вращения прижимного ролика в без проскальзывания Для длинномерных волокнистых материалов, обладающих низкой износостойкостью, а также высокомодульных (углеродных, борных и т. д.), прижимной ролик 8 имеет принудительное вращение от привода 10. В корпусе вакуумной камеры 1 установлен 1яагреватель 11..
При размещении длинноволокнистого материала между перфорированной обоймой 6 и прижимным роликом 8 в полости 9 прижимного ролика устанавливается заданное рабочее давление воздуха. Корпус 1 вакуумной камеры по кронштейну 4 подводится к прижимному ролику 8 и на перфорированной обойме б устанавливается оп.ределенный угол охв&та, что автоматически создает заданное усилие прижима материала После этого создается разряжение в корпусе 1 вакуумной камеры и включйется.нагреватель 11. Включение привода 10 приводит к протяжке длинномерного волокнистого материала и егообработке.
. . -.4. N
Формула изобретения
1,Устройство для вакуумирования к установке для пропитки волокнистого мат&риала связующим, содержащее вакуумную камеру, состоящую из полого цилиндрического корпуса со сквозным пазом, расположенным вдоль его образующей и перфорированной обоймы, установленной с возможностью вращения относительно корпуса и прижимного приводного ролика, контактирующего с перфорированной обоймой со стороны сквозного паза, отличающееся, тем, что, с целью повышения надежности работы, внутри корпуса установлен нагреватель, а прижимной ролик выполнен полым из упругого материала, полость которого соединена с пневмомагистраяью, при этом корпус вакуумной камеры имеет средство для его радиального переметдения.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для радиального перемещения корпуса ва1«уумной камеры состоит из консольно закрепленного на корпусе вакуумной камеры стержня с фиксирующей гайкой и кронштейна с пазом для расположенияв нем свободного конца стержня.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Коньков и др. Оборудование отделочнот о производства текстильной промышленности, М., Легкая индустрия , 1964, с. 16&-17О.
Л-А
Фиг. г
8
б-Б
e.j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ТОНКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2012 |
|
RU2500497C1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННО-ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2206455C1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ | 1969 |
|
SU234179A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖИ | 1992 |
|
RU2057182C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННО-ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2161089C1 |
Микрофильмирующий аппарат | 1985 |
|
SU1327046A1 |
Устройство для контроля и испытания полупроводниковых приборов | 1980 |
|
SU930787A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИЖИМА ЗАГОТОВОК ПРИ СБОРКЕ | 1973 |
|
SU375146A1 |
Авторы
Даты
1980-05-25—Публикация
1977-08-22—Подача