Аппарат состоит из четырех основных частей: бункера, питательного устройства, реакциошой камеры и промывного устройства (см. чертеж).
Бункер J снабжен дозировочным барабаном 2, выбрасывающим щепу в наклонный желоб далее s камеру предварительной пропитки 4. По наполнении этой камеры щепой запорный поршень 5 перекрывает отверстие бункера 6, и открытием поршневого затвора 7 включается вакуумное устройство, создающее надлежащее разряжение в камере. Затем соответствующим переключением затвора 7 в камеру подается варочная жидкость при помощи циркуляционного насоса 8.
В момент допустимого понижения уровня содержимого в реакционной камере 9, что контролируется фотоэлементом, приходит в действие питательное устройство передвижение.г порщневых затворов 10, и открытием проходного крана II, создающих свободный проход содержимого камеры 4, в реакционную камеру. По окончании разгрузки порщневой затвор 10 перекрывает сообщение между камерами. Остатки газов и пара отсасываются из камеры 4 при помощи парового эжектора, отработанный пар из которого направляется на прогрев щепы в бункере.
Снижение давления в камере 4 достигается передвижением порщневого затвора 5 и открытием редукционного клапана 12.
Порщневой затвор 10 между пропиточной и реакционной камерами выполнен двойным и снабжен сквозными канавками, позволяющими при помощи циркуляционного насоса S осуи;ествлять циркуляцию щелоков в реакционной камере.
Из реакционой камеры 9, где заканчивается пропитка древесины,, содержимое при помощи щнеков 13 перемещается в вертикальную трубу 14, в которой происходит собственно варка. Продвижение щепы облегчается встряхивателем 15. Перемещение содержимого в трубе 14 осуществляется в результате разницы давлений в камере 9 и атмосферным в пиклоне. Давление з камере 9 поддерживается постоянным при помо№ 73698- 2
щи автоматического устройства, подающего в камеру сжатый инертный газ, воздух или сернистый газ. Аналогичное устройство устанавливается в верхней части трубы 14. Скорость движения древесины в реакционной камере, а следовательно и продолжительность варки, регулируются открытием задвижки 16 для выпуска готовой сваренной целлюлозной массы. Подогрев варочной жидкости производится за счет тепла отработан.ного щелока в теплообменнике 17, кроме того на линии трубопровода быть установлен калорифер. Кожух щнека в трубе 14 имеет кольцевую камеру для нагрева содержимого острым паром. Для непрерывной сдувки газов устанавливается редукционный вентиль 18. Отработанный щелок выжимается через сетчатый кожух шнека 19,, поступает в теплообменник /7 и в охлажденном состояние при помощи насоса 20 через полый вал щнека подается обратно з рабочую полость этого щнека, где замещает выжимаемый мз массы горячий щелок.
Промывное устройство состоит из двух резервуаров 21 и 22, соединенных шнеком 23 с сетчатым кожухом. Щелок, отжатый щнеком, отсасывается насосо.м и подается частью ЕЗ циклон на разбавление массы, частью на дальнейщую переработку к использование. Через полый вал шнека подается промывная жидкость (например, слабый щелок второй ступени про.мывки), которая разбавляет сгущенную массу в щнеке при поступлении ее во второй резервуар. Из этого резервуара полупромытая масса перетекает в промывное устройство второй ступени, аналогр чное первому, но для промывки здесь применяется вода.
П р е д .м е т и з о б р е т е FI и я
1.Аппарат для непрерывной варкн древесной целлюлозы под давлением, состоящий из последовательно установленных по ходу продукта бункера, эвакуационног.э, пропиточного, зарочного и промывного устройств, отличающийся те:л, что для окончательного удаления щепы эвакуационное устройство выделено в отдельную камеру, соединенную с бункером, с одной стороны, и пропиточной камерой-с другой стороны порщневыми затворами и, снабженными цилиндрическими насадками, предохраняющими герметизирующие поверхности поршней от соприкосновения со щепой.
2.Форма выполнения аппарата по п. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что поршневой затвор между эвакуационной и пропиточной камерой выполнен двойным и снабжен сквозными каналами, сообщающимися с циркуляционной системой для подачи варочной жидкости в пропиточную камеру.
3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что для предварительного эвакуирования воздуха нагрева щепы з буньере за счет газов, получаемых при спуске давления в эвакуационной камере, применена система коммуникации, состоящая из трубопровода с задвижкой и паровым эжектором, периодически включаемы.м з работу.
4.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что для окончательного удаления воздуха из uj,enb з эвакуационной к;1мере под вакуумом применена система, включающая барометрический конденсатор и ресивер, периодически включаемые в работу.
5.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что для осуществления непрерывной сдувки в конце варочного процесса и охлаждения массы в процессе выгрузки ее из варочной камеры, применена замкнутая система с вытеснением через ситовую поверхность щнека горячего щелока охлажденным, нагнетаемым з массу насосом через полный вал щнека и отверстия в стенках этого зала, причем для непрерывной сдувки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ варки древесной целлюлозы | 1946 |
|
SU83150A1 |
Аппарат для непрерывной варки целлюлозы | 1937 |
|
SU54896A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1934 |
|
SU42791A1 |
Устройство непрерывного действия для щелочного экстрагирования древесной щепы | 1933 |
|
SU32912A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2010 |
|
RU2437972C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2010 |
|
RU2425917C1 |
ВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ И СИСТЕМА ПИТАНИЯ | 2015 |
|
RU2673311C1 |
Способ улавливания сульфитного масла и получения сернистого газа в жидком состоянии из сдувочных газов сульфитной варки целлюлозы | 1949 |
|
SU87044A1 |
Способ сульфитной варки сосновой древесины | 1948 |
|
SU76582A1 |
Способ пропитки древесной щепы | 1990 |
|
SU1742383A1 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1946-01-09—Подача