ка.9. Пропнтанпая щепа подается высоту, достаточную для загрузки в гидролизер, причем в последпем может быть избыточное давление.
Жидкость засасывается по обводпому трубопроводу 10, а ее поступлепие регулируется задвижкой //. Далее жпдкioeть подается со взвешепной в пей щепой пасоеом 9 по трубопроводу 12 в циклон /. На наклопной сетке 14 щепа отделяется и скатывается Б гидролизер , а жидкость через сетку }4 стекает в резервуар /5, откуда часть ее преходит в гпдролизер 2 через ка.чоризатор 16, по пути нагреваясь до требуемой температуры. Остальное количество жидкости. BOSBpaniasicb к пасосу 5, обеспечивает тем пеирерывпую цпркуляцию жидкости в камере.
Гидролизер 2 по иринпипу своего действия аналогичен камере 1. Если режим гидролиза предусматривает работу под избыточпыл давлением, то для обеспечения стабильности системы давление Bssepxy камеры 2 устанавливается более высоки м, чем макеимальное давление, оиределяе.мое те шературными условиями и составом жидкости во Bceii камере. Это достигается иодачей в камеру ежатого пнсртисго газа или возду.ха. В зависимости от процесса (гидролиза, варки), к;-,торый Осушествляетея в камере 2, могут быть применены и такие газы, как д.вуокись серы, аммиак, OKiic,;ibi азота и т. д. Давление в к:амерс 2 ноддер.живастся строго постояппым при помощи автоматическо ) устройства 17, которым азтолгатическн сд вается избыток наро-га.зовоГ; смеси (если давление превышает установленный уровень),
Благодаря наличию систелгы трубонроводоь 18, 19, 20, 21 и 22 п гндролизсре могут быть осуи1еегвлеиы |1аз, ичные режимы гид)ол1;з:-1 древес:п:ьг, как, ианрнмер: в жидкой фазе, в паровой среде с oponicniieM, При Г1Т1ро.1Изе в жидкоП фа:п бо.ыпая чгсть камеры 2 за;к),1Мен; раство|К)м кнслоты, который ненрсрьпмю ностунает в камеру под01|т Т1,1,м, проходя через калоризачо) 16.
Циркуляция кислоты происхо.дит по системе: камера 2-трубоп;х:В(),д 18-насос 23-трубопровод 19-пнклоп 24-калоризатор 16-T|iyбоировод 20-камера 2. Избыточная часть гидролизата наипавлястсг; теплообменннку 25, где ох,,ч, иос.че qeio поступает н;; л.пл :Htniniyio переработку.
ripoiibiBKa производптся в дисрфузоре 5, работагони-м принпнпу противотока.
Основной поток пиркулягип-1 жидкости идет ко систелге; трубопро вод 26-трубопровод 27-пнклоп 28-резе1)вуа)) 29-трубопровод Ь. Так как niena из диффузора 3 выгружается в аппарат, работак;ninii без избыточного давлення в месте загрузки, то здесь п;)1 мепяется способ перемепдення транспортируюпшй жндкоети при помощи 1жатс о газа, иода1засмого
псГнией обработки во второй стунсин. Свежая вода, неооходимая л,чя днффузиоппой п 1омывки, подается в систему через циклои 28.
Во второй ступеип производится варка иеллюлозы щелочным ciioсс:: з1М, Пропесс И1слоч 011 древесины с цс,чыо тюлучегия целлюлозы состоит из пропарки для предварительпого подог1)ена п;епУо с о.дцоврсмсииым удалением (при повышенной температуре п под лазленпем) чаетп воздуха, а также иропптки и варки.
Бункер для подогрева и пропарки П1епы соетоит из вертикально камеры-башни 33 с расположенным внизу разгрузочпо-дози1)овочным барабаном (см. схему). Древесная щ,епа после предварительной подготовки в первой ступени поступает в бупкер сверху, Теплопосителем
-ДЛЯ осуществления пропарки может быть либо пар, подаваемый под разгрузочпо-дозировочный барабан, либо свежий варочный раствор, предварительно нагретый под давлением до температуры выше 100°. Пар, образующийся при вскипании перегретого щелока, поднимается вверх и, конденсируясь в щепе, заполняющей бункер 5/, нагревает ее до температуры, близкой к 100°.
Пропиточная камера 34 по принципу своего действия аналогична пропиточной камере /.
Так как варочная камера 35 работает под высоким давление М, то для гидравлической подачи в нее пропитанной щепы устанавливаются или более последовательно соединенных центробежных насосов 36. Чтобы уменьщить расход энергии на перекачку знач1ггельных количеств жидкости, избыток последней, возв 1ап1ающийся из резервуара 37 в камеру 34, приводит в движение гидротур:бину 38, на одно.м валу с которой находятся насос 36 и электродвигатель 39.
Циркуляция транспортирующей жидкости происходит по системе: камера 34-насос 36-трубопровод 40-циклон 41-резервуар 37-трубопровод С -турбина 38-трубопровод 42-камера 34. Для отделения жидкости от щепы применен щнекозый транспортер 43 с сетчатым кожухом. В некоторых случаях для тш; же пели будет целесообразным применить скребковый транспортер.
Варочная камера представляет собою И-сбразпую трхбу. Перемещение содержимого в осуц1еств.1яется под действие.м силы тяжести и давления в камере и нарлжлого дав/тения в месте выхода 44 массы. Кроме своего основного назначения, камера 33 и для подъе.ма массы на такую высоту, которая позволила бы произвести последующую обработк целлю.юзнон мг1:с:-: боз перекаче.
Пропитанная щепа полрется 43 з 1;ерхиюю часть лево11 ветви камеры 35 и свободно пал..ет пол леГгст 5ием силы тяжести.
Варочная жидкость поотхпает в камеру 35 чег-ез калоризатор --/5, где подогрсзается до такой те пе|1атурь. которая обеепечпвала бы поддержание в камере установленного телшературного режима. Так как щепа п варочная жидкость поступают в варочную камеру раздельно, имеется возможность изменять состаз жидкости по сравнению
Уровень щепы 46 значительно превыи;агт ровень жидкости 4/. Это необходпмо для того, чтобы осуществить тег.ювой затвор между нагретым до максимальной температ рь; содержимым камеры и менее нагретой ннркуляционноГ жидкостью в резерв;. 37.
При выходе сваренной целлЮоТозпоГг массы из калгеры 5J устанавливаются шнек-фильтр 48 и устройство 49 лля непрерывной сл}В и газообразных прод ктов п охлаждеипя массы, погтупаюп1е 1 дл;; дальнейшего использования (вь работка сппрта, дрожже/ п пр.).
Пред м е т п з обре т е и п я
Способ варки древесной целлюлозы з две ступени, о т /; и ч ;i ю ni п Iiс я тем. что варка осуществ.тяется непрерывно в обеих ступенях, из которых ппедназпачепа для предвар1ггсльпой обработки .древесины кислотами пли другими химикатами с целью гидролиза, а вторая- для целлюлозы щелочным способом, с получением гпдролпзата /1.1Я 1 ь рап;ггкп сипота, дрожжей н т. п. и це.г.лолозы л,:Я оумгЖмог о п ои;1юлстпа.
3 -Л 83150
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для непрерывной варки древесной целлюлозы | 1946 |
|
SU73698A1 |
Способ улавливания сульфитного масла и получения сернистого газа в жидком состоянии из сдувочных газов сульфитной варки целлюлозы | 1949 |
|
SU87044A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1934 |
|
SU42791A1 |
Аппарат для непрерывной варки целлюлозы | 1937 |
|
SU54896A1 |
Способ сульфитной варки сосновой древесины | 1948 |
|
SU76582A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2010 |
|
RU2437972C1 |
Способ получения сульфатной целлюлозы | 1957 |
|
SU110976A1 |
Установка для обработки волокнистого растительного сырья перед варкой | 1973 |
|
SU506671A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2010 |
|
RU2425917C1 |
Установка для непрерывной варки сульфатной целлюлозы | 1989 |
|
SU1696630A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1946-01-28—Подача