Аппарат для непрерывной варки целлюлозы Советский патент 1939 года по МПК D21C7/00 B01B1/00 

Описание патента на изобретение SU54896A1

Изобретение относится к области целлюлозоварочных устройств и представляет собой аппарат для проведения непрерывной варки целлюлозы из древесины, соломы и других растительных материалов, содержащих целлюлозу.

Сырой материал, содержащий целлюлозу (например, древесина в виде щепы, солома в виде сечки и т. д.), в предварительно пропитанном химикатами или пропаренном или увлажненном состояний подается вместе с варочной жидкостью в аппарат каким-либо из известных способов (например, прессом де Ля-Роза, шнеком, шнек-прессом или насосом). В случае, если подача производится с помощью питательного приспособления, работающего по принципу уплотнения (например, пресс де ЛяРоза), между питателем и варочным аппаратом устанавливается разрыхлитель, куда подается также варочная жидкость.

Передвижение массы в самом аппарате происходит сверху вниз в направлении действия силы тяжести, Аппарат cgepxy имеет газовое пространство, служащее для отделения от массы воздуха и других газообразных веществ, для поддержания равномерного давления внутри аппарата и амортизации толчков, могущих возникнуть вследствие работы питателя (пресса, плунжерного насосаХ

В верхней части аппарата находится щтуцер 7 для сдувки с автоматическим клапаном, открывающимся, когда давление в аппарате становится выше требуемого. При щелочной варке давление в аппарате поддерживается несколько более высоким (на 1-2 атм.) чем это соответствует максимальной температуре внутри аппарата.

При сульфитной варке (с избытком свободного SOj) величина давления в аппарате определяется выбранным режимом варки.

Избыточное давление служит для устранения возможности внезапного парообразования и выбросов массы при сдувках и для регулирования скорости выгрузки массы из аппарата.

Для создания избыточного давления используется сжатый газ, предпочтительно инертный (например, азот) подаваемый через щтуцер 8, также снабженный регулируемым автоматическим клапаном, открывающимся, когда давление в аппарате упадет ниже требуемой величины. Наличие

тазового пространства позволяет установить надежно действующие предохранительные клапаны.

Нагрев массы производится острым паром, который вводится через ряд трубок /, расположенных в несколько рядов по высоте аппарата. Каждая трубка снабжена вентилем, регулирующим количество поступающего пара. Такое устройство позволяет производить нагрев массы постепенно по высоте аппарата, в зависимости от заданного режима.

Трубки, подводящие пар, входят в аппарат почти до центра и снабжены рядом отверстий, что дает возможность прогревать массу по всему поперечному сечению аппарата. Вертикальная мещалка 3 обеспечивает быстрое и равномерное смешение массы с обогревающей средой.

В нижней части аппарата находится устройство 4 для подвода охлаждающего обратного отработанного щелока или воды, комбинированное с мешалкой (аналогично устройству для нагрева острым паром). Охлаждение производится до температуры 95- 100. Подвод охлаждающей среды имеет своей целью следующее: а) прекратить варочный процесс на той или другой высоте аппарата в зависимости от его производительности в данный момент и требуемого качества массы, б) сделать возможным производить непрерывную выгрузку содержимого аппарата, находящегося под давлением без парообразования и тем самым устранить засорение целлюлозы (вследствие разрывания сучков, коленец и т. п.) и создать возможность точного регулирования скорости разгрузки.

Охлаждающий отработанный щелок подается в аппарат насосом в количестве 1,5-2 м на 1 м массы, в зависимости от ее температуры перед охлаждением.

Выдутая из аппарата масса поступает в циклонетку, откуда падает в метальный-бассейн. Горячий отработанный щелок отделяется от целлюлозы на вакуум-фильтрах или в диффузорах, причем часть его направляется в выпарной отдел (а также может прибавляться к свежему варочному раствору, например, при сульфитной варке древесины), а другая часть щелока поступает b теплообменник, где нагревает воду, применяющуюся для промывок и других технологических целей.

После теплообменника эта часть щелока при температуре 40-50° поступает опять в варочный аппарат для охлаждения.

В случае необходимости аппараты предлагаемого устройства могут соединяться последовательно, причем в первых аппаратах будет производиться пропитка, в последующих варка и затем охлаждение. Передвижение массы из аппарата в аппарат при их последовательном соединении будет производиться за счет избытка давления, создаваемого в первом аппарате с помощью инертного газа.

Предмет изобретения.

1.Аппарат для непрерывной варки целлюлозы, отличающийся тем, что он выполнен в виде вертикального с отверстиями для впуска и выпуска сырья и массы котла, снабженного в верхней части доходящими, примерно, до его центра подводящими пар трубками /, между которыми пропущены лопасти 2 мещалки 3, а в нижней части (днище) трубками 4 для подвода охлажденного оборотного щелока или воды, между которыми также пропущены лопасти 5 мещалки 6.

2.При устройстве по п. 1 применение сдувочного щтуцера 7 и щтуцера 8 для подачи инертного газа.

авторскому свидетельству Н. А. Розенбергера и П. С. Ларина № 54896

Похожие патенты SU54896A1

название год авторы номер документа
Аппарат для непрерывной варки древесной целлюлозы 1946
  • Розенбергер Н.А.
SU73698A1
Способ улавливания сульфитного масла и получения сернистого газа в жидком состоянии из сдувочных газов сульфитной варки целлюлозы 1949
  • Розенбергер Н.А.
SU87044A1
Способ варки древесной целлюлозы 1946
  • Розенбергер Н.А.
SU83150A1
Способ сульфитной варки сосновой древесины 1948
  • Розенбергер Н.А.
SU76582A1
Способ получения сульфатной целлюлозы 1957
  • Косая Г.С.
  • Розенбергер Н.А.
SU110976A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫSvftUq П''.-.-^ША ^--^'-- 1971
SU430215A1
Способ приготовления варочного раствора для сульфитной варки древесины 1980
  • Иоффе Лазарь Ошерович
  • Найдин Владимир Николаевич
SU937582A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1934
  • Бирилло А.С.
SU42791A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1993
  • Нижегородцев В.И.
  • Нижегородцева С.В.
  • Нижегородцева Т.В.
RU2079591C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И ПЕРЕРАБОТКИ ЧЕРНОГО ЩЕЛОКА 2004
  • Харрис Эндрю Тимоти
  • Дин Тревор Вилльям Риджли
RU2348749C2

Иллюстрации к изобретению SU 54 896 A1

Реферат патента 1939 года Аппарат для непрерывной варки целлюлозы

Формула изобретения SU 54 896 A1

ОЕ

4

iJi

t

KD

SU 54 896 A1

Авторы

Ларин П.С.

Розенбергер Н.А.

Даты

1939-01-01Публикация

1937-06-21Подача