Пылеуловитель для мокрой очистки газа Советский патент 1978 года по МПК B01D47/02 

Изобретение относится к аппаратам для очистки газа (воздуха) от пыли, используемым в различных отраслях народного хозяйства для очистки воздуха от пыли, возгонов и других механических примесей. Известен пылеуловитель для мокрой очистки газа, содержащий корпус, разделенный вертикальными перегородками йа камеры загрязненного и очищенного газов, в последней установлены контактные злементы. Выходной патрубок пылеуловителя размещен в верхней части корпуса. В этом пылеуловителе контактные злементы выполнены в виде изогнутых :пластин, обращенных выпуклостями к выходному патрубку и устано ленных попарно с зазором между каждой парой пластин, уменьшающимся к выходному патрубку, а над пластинами установлена V -образная направляющая 1| Степень обеспыливания воздуха в таком пылеуловителе довольно высока и он позволяет обеспечить обеспыливание вентиляционных выбросов сталеи чугунолитейных цехов до концентраций, не превышающих предельно допустимых. Однако степень улавливания в этом пьюеуловителечастиц пыли кру ностью до 2 мкм сравнительно невелик (91-93%), вследствие чего при обеспыливании воздуха, содержащего .до 50% и более частиц пыли крупностью менее 2 мкм, необходимо использовать дополнительно какой-либо (обычно сухой) аппарат в качестве первой ступени очистки воздуха с целью обеспечения его очистки до предельно допустимых концентраций. Целью изобретения является повышение эффективности улавливания мелкодисперсной пыли.. Поставленная цель достигается тем, что предложенный ПЕолеуловитель снабжен валом с п&иводом, на котором закреплены контактные элементы. Контактные элементы выполнены в виде гиперволоида. При этом контактные элементы выполнены с выступами на наружной поверхности, расположенными по винтовой линии. На чертеже показан предлагаемый пылеуловитель, продольный разрез. Пылеуловитель состоит из корпуса 1 с водяной ванной 2 и спускным патрубком 3 для удаления шлама. Корпус 1 вертикальными перегородками 4 разделен на камеры 5 и 6, соотвеуственно, запыленного и очищенного газов (воздуха). Внизу вертикальные перегородки 4 переходят в лотки 7, расположенные над водной поверхностью ванны 2. Но центру камеры 6 над лотками 7 установлены контактные элементы 8 в виде, по крайней мере, двух однополостных гиперболоидов, расположенных друг над другом с зазором, уменьшающимся к выходному патрубку 9. Над гиперболоидами установлен конус 10, обращенный основанием к выходному патрубку 9. Наш конусом 10 к перегородкам 4 закреплены наклонные водоотбойные направляющие 11. Выше размещен каплеуловитель 12. Контактные элементы 8 и конус 10 закреплены на валу 13, которому передается вращательное движение от электродвигателя 14 через передачу 15. Пылеуловитель снабжен регулятором 16 уровня жидкости. Наружная поверхность контактных элементов 8 и конуса 10 снабжена выетупами 17,выполненными, например, по винтовой линии.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Загрязненный газ (воздух), засасываемый вентилятором в камеру 5, делает поворот над водой и попадает в щель, образованную лотками 7 и криволинейной водной поверхностью.- На этом участке происходит эжектирование слоя

воды и срывание капель с водяного гребня, образующегося по центру между лотками 7. В этой зоне образуется фонтанирующий слой, причем часть капель из него прижимается воздухом к наружной поверхности вращающихся контактны элементов 8, а оставшаяся часть увлекается воздухом через зазоры между контактными элементами tf верхнюю част камеры 6, где окончательно отбрасывается вращающимся конусом 10 к направляющим 11. Благодаря наличию выступов 17, выполненных по винтовой линии на наружных поверхностях вращающихся элементов 8 и конуса 10, жидкость попавшая на эти поверхности, тормозится что повышает производительность контакта пылевых частиц со смоченными жидкостью поверхностями. Кроме того, благодаря срыву жидкости с выступов 17 наружные поверхности контактных элементов 8 и конуса 10 как бы заключены в зоны мелкораспыленной жидкости Ьследствие дезинтегрирования последне при сбегании с выступов 17. Это обстоятельство существенно повышает эффективность улавливания мелкодисперсной пыли.

Таким образом, улавливание пыли происходит в зоне образования водяного гребня и фонтанирующего слоя и путем осаждения ее на смоченных поверх11ОСТЯХ вращающихся элементов 8 и конуса 10. Жидкостные слои, отклоняемые этими поверхностями к перегородкам 4, создают дополнительные жидкостные завесы в местах отжима жидкостного потока и дополнительно диспергируются при столкновении с перегородками 4. ЖидiKOCTb, стекая по этим перегородкам, поступает на лотки 7, с концов которых частично вновь, подхватывается воздушным потоком, возвращаясь в фонтанирующий слой.

Очищенный воздух через каплеуловитель 12 выводится из пылеуловителя. Уловленная пыль осаждается в водяной ванне 2 и выводится в виде шлама. через спускной патрубок 3.Подцерживание необходимого уровня жидкости в аппарате осуществляется при помсжш регулятора 16.

Конструкция предлагаемого пылеуловителя позволит повысить эффективность улавливания мелкодисперсной пыли и снизить затраты на обеспыливание воздуха с целью его очистки до предельно допустимых концентраций.

Формула изобретения

1.Пылеуловитель для мокрой очистки газа, содержащий корпус, разделенный вертикальными перегородками с лотками на камеры загрязненного газа и очищенного, установленные ДРУг над другом в камере очищенного 1газа контактные элементы, отличающийся тем, что, с целью повьшени эффективности улавливания мелкодисперсной пыли, он снабжен валом с приводом, на котором закреплены контактные элементы.

2.Пылеуловитель по п.1, отлитчающийся тем, что .контактные элементы выполнены в виде гиперболоида.

3.Пылеуловитель поп.1, отли чающийся тем,что контактные элементы выполнены с выступами на наружной поверхности, расположенными |ПО винтовой линии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 528109, кл. В 01 D 47/02, 1974.

/«