Приспособление для сведения кромок кольцевых заготовок под сварку Советский патент 1980 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано з сварочном производстве при изготовлении деталей типа колец из стыкованных заготовок.

Известно приспособление для сведенил кромок кольцевых заготовок под сварку, содержащее два смонтированных на оси основания поворотиых рычага, калодый из которых выиолнен с двумя взаимно перпендикулярными опорными поверхностями и оснащен шарнирно закрепленной на нем зажимной планкой, соединенной с единым приводом поворота зажимных планок и поворотных рычагов 1.

Недостатком известного приспособления является то, что оио не осуществляет совместно с выравниванием кромок но радиусу выравнивание кромок по торцу заготовки, в результате чего снижается качество продукции.

Целью предложенного изобретения является повышение качества сварки путем обеспечения одновременного выравнивания свариваемых кромок в радиальном и осевом направлении.

С этой целью ось каждого шарнирного закрепления зажимной планки на рычаге установлена наклонно к оиориым поверхностям этого рычага, прн этом на каждой зажимной планке выполнены две расположенные эксцентрично относительно оси шарнирного закрепления планки на рычаге конусные прижимные поверхности с взаим5 но перпендикулярными образующими.

Иа фиг. 1 изображено предложенное приспособление и вид по стрелке А; на фиг. 2 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 3 - I на фиг. I; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3.

Приспособление содержит два смонтированных на основании 1 поворотных рычага 2, каждый из которых выполнен с двумя

15 взаимно перпендикуляриыми поверхностями 3.

Кроме того, на основании I смонтирован привод 4, штоки которого соединены посредством коромысел 5 с зажимными планками б, шарнирно закрепленными на осп 7 кронштейнов 8 рычагов 2. Оси 7 установлены наклонно относительно опорных поверхностей 3 рычагов 2.

На каждой зажимной планке 6 выполне25 ны две конусные прижимные поверхностп

9, расположенные эксцентрично относительио оси 7, иричем образующие этих иоверхиостей взаимио перпендикулярны.

Приспособление работает следующим об30 разом.

3

Заготовка навешивается на опорные поверхности 3, в цилиндр 4 подается воздух, при этом штоки цилиндра раздвигают коромысла 5, а последние поворачивают зажимные планки 6 вокруг осей 7. Зажимные планки эксцентричными относительно осей 7 прижимными поверхностями 9 поджимают заготовку к опорным поверхностям 3 одновременно в радиальном и осевом направлениях. Поворот зажимных планок происходит до тех пор, пока зазор между заготовкой и одной из опорных поверхностей 3 не будет ликвидирован, дальнейшее перемещение штоков цилиндра 4 обеспечивает поворот рычагов 2 до полного сближения Стыкуемых кромок заготовки,

Наклонное закрепление осей шарнирного еакреПлеНия планокна рычагах отНоСйтеЛьно опорных поверхностей рычагов и выполнение на зажимных плапках прижимных поверхностей конусными, расположенными эксцентрично относительно оси поворота этих планок, обеспечивает выравнивание кромок кольцевой заготовки не только в радиальном направлении, но и по торцу, в результате чего повышается качество изделий.

ВиЬ S noteflMi/mo

Формула п 3 о б р е т е и и я

Приспособление для сведения кромок кольцевых заготовок под сварку, содержащее два смонтированных на оси основания поворотных рычага, каждый из которых выполнен с двумя взаимно перпендикулярными опорными поверхностями и оснащен щарнирно закрепленной на нем зажимной

планкой, соединенной с единым приводом поворота зажимных планок и поворотных рычагов, отличающееся тем, что, с це лью повышений качества сварки путем обес пёчеНия одновременного выравнивания Сва

риваемых кромок в радиальном и осевом направлениях, ось каждого шарнирного закрепления зажимной планки на рычаге установлена наклонно к опорным поверхностям этого рычага, при этом на каждой

зажимной планке выполнены расположенные эксцентрично относительно оси шарнирного закрепления планки на рычаге конусные прижимные поверхности с взаимно перпендикулярными образуюш,им1.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N° 354965, кл. В 23К 37/04, 1971 (прототип).

ЗидА

(риг. 7