Устройство для изготовления длинномерных изделий сложной конфигурации Советский патент 1980 года по МПК B29C3/02 B29C5/10 

Описание патента на изобретение SU737226A1

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит монтажные плиты L 2 и 3, соединенные колоннами 4, четыре пары полуформ 5, размещенные в обойме 6 прижимные плиты 7 и 5, расположенные с торцов обоймы 6, пруж1инные защелки 9 и запорные клинья 10, расположенные в обойме 6. На монтажной плите 1 помещен толкающий гидропилиндр 11 для перемещения полуформ 5, через толкатели 12 и плиту 7.

Давление па полуформы 5 осуществляется от гидропилиндров 13, помещеппых на монтажной плите 3, через штанги 14 и плиту 8.

Устройство также снабжепо пружинными захватами 15, с гидроцилиндрами 16 и штангам/и 17 для их поперечного перемещения и гидроцилиндрами 18 для осевого перемещения захватов 15.

На монтажной плите 2 укреплена литниковая втулка /Я имеющая литниковый канал, по KOTOjioMiy расплав от двух литьевых машин 20 через полость 21 с запорным шариком 22 подается в оформляющую полость полуформ 5.

Запорные клинья 10 снабжены гидроцилиндром 23 и воздействуют на полуформы 5 через ролики 24.

Обойма 6 выполнена обогреваемой и имеет тарельчатые пружины 25, подвижные плиты 26 и ролики 27.

Устройство работает следующим образом,

Расплав поочередно подают от литьевых машин 20 через литниковую втулку 19 в оформляющую полость полуформ 5, одПовременно сомкнутые полуформы 5 под воздействием гидроцилиндров // и 13 через плиты 7 и 5 сжимаются и перемещаются -Вправо на величину, равную длине одной ползформы. При этом запорные клинья 10 отведены гидроцилиндрами 23 в исходное положение, а пружинные защелки 9 фиксируют левую пару полуформ 5. В начале процесса формования в крайней правой паре полуформ 5 может быть установлена пробка для создания противодавления литью. Давление от гидроцилиндров 13 на полуформе 5 немного меньше, чем от идроцилиндра //, что позволяет, подерЖ1ивая постоянное осевое давление ежду парами полуформ 5, перемеать мх в обойме 6 вправо. После отвердения материала в правой паре полуформ 5 запорные клинья 10 вводятся в зацеп ление с полуформами 5 через рюлиюи 24 и создают осевое давление на полуформы 5, прижимая их к пружинным защелкам 5. Давление: )в гидроцилиндрах // и 13 снимается, плиты 7 и 5 разводятся. Правые полуформы 5 вместе с пружинными ахватами 15, щтангами 17, и гидроцилинрами 16 пфбмещаются под воздействием

гидроцилиндров 18 влево, где нроисход1ит смыкание полуформ 5 около литниковой втулки 19. Небольшим осевым перемещением захватов 15 их выводят из зацепления с полуформами 5 и разводят гидроцилиндрами 16. Далее гидроцилиндры 16 вместе со штангами 17 и захватами 15 перемещаются в крайнее правое положение, где захваты 15 вводятся в зацепление с полуформами 5 и разводят их. Плита 8 под воздействием гидроцилиндров 13 перемещается влево до соприкосновения с полуформами 5, создавая осевое давление. Запорные клинья 10 вместе с роликами 24 отводятся.

Плита 7 под воздействием гидроцилиндра // перемещает полуформы вправо и обойма 6, одновременно от литьевой машины 2(9 подает расплав в оформляющую полость полуформ 5, где происходит формование

изделия. Подаваемый расплав перемешивается с расплавом, находящимся в полуформах 5. Далее цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволит увеличить давление литья,

так как обеспечивается плотное смыкание полуформ в процессе литья, что обеспечивает уменьшение расхода материала и повышает качество изделий.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления длинномерных изделий сложной конфигурации из полимерных материалов, содержащее монтажные плиты, неподвижно закрепленную на них обойму, внутри которой установлены с возможностью перемещения последовательно расположенные пары полуформ, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, путем создания осевого давления на полуформы, оно снабжено расположенными с торцов обоймы прижимными плитами с приводом их перемещения, и размещенными в обойме взаимодействующими с полуформами подпружиненными защелками и запорными клиньями с приводО М их перемещения.

2.Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью переноса полуформ в

исходное положепие, оно снабжено размещенными на монтажных плитах пружинными захватами, установленными с возможностью поперечного и осевого их перемещения, и приводами их перемещения.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что приводы прижимных плит, запорных клиньев, и пружинных захватов выполнены в виде пидроцилипдров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизег

1.Патент Великобритани1и № 1028277, кл. В 5 А, опуближ. 1966.

2.Патент ФРГ № 1255292, кл. 39 а, 17/02, 1968 (прототип).

S-Б

Похожие патенты SU737226A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1982
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1130487A1
Литьевая многопозиционная машина для переработки термопластичных материалов 1989
  • Проскурня Альберт Григорьевич
  • Мисливец Василий Николаевич
  • Сиволап Сергей Владимирович
SU1680539A1
Литьевая форма 1981
  • Убогий Зейлик Аронович
  • Ким Станислав Михайлович
SU1101361A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ СМЕННЫХ ПАКЕТОВ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1998
  • Шейн А.М.
  • Власов В.Ю.
RU2135323C1
Литьевая форма 1973
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
  • Георгиевский Георгий Михайлович
SU494269A1
МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗРАЗЪЕМНОЙ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ 2002
  • Новиков В.К.
  • Чернокоз А.Я.
  • Калико Е.З.
RU2234999C2
Пресс-форма для литья под давлением 1979
  • Анненков Анатолий Васильевич
  • Маколкин Валентин Сергеевич
  • Анненкова Людмила Анатольевна
  • Гребенников Владимир Сергеевич
  • Воронин Владимир Ефремович
SU829331A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Шейн Александр Михайлович
RU2476291C1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ 1989
  • Шлыкова Т.С.
  • Чалая Н.М.
  • Гольдберг И.Е.
  • Абрамов В.В.
  • Макаров В.Л.
  • Боровикова С.М.
RU2072304C1
ГОРЯЧЕКАНАЛЬНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Герасименко Сергей Александрович
  • Коваль Василий Николаевич
  • Песецкий Степан Степанович
RU2596748C2

Иллюстрации к изобретению SU 737 226 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для изготовления длинномерных изделий сложной конфигурации

Формула изобретения SU 737 226 A1

SU 737 226 A1

Авторы

Янкевич Игорь Иванович

Татаркин Владимир Андреевич

Даты

1980-05-30Публикация

1977-12-28Подача