Устройство для производства гипса Советский патент 1980 года по МПК C04B11/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСА

Изобретение относится к промышлейности строительных материалов и может быть использовано на гипсовых заводах. Известно устройство, содерзкащее котел, снабженный разгрузочньпл элеватором, расположенным в заполненной водой барометрической трубе 1 , Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство, . содержащее барабан с торцовыми крышками в жестко соединенным посредством рас положенных внутри него спиц приводным валом, по концам которого размещены загрузочные и разгрузочные камеры Ьо швекамй, СООС1Ш1МИприводному валу 23. Недостатком таких устройств является невысокое качество гипса. Цель изобретения - повышение качества гипса. Указанная цель достигается тем, что устройство для производства гипса, coiaep жашее барабан с торцовыми крышками и жестко соединенным посредством расположбнных внутри него спиц приводным валом, TIO концам которого размещены загрузоч ifibie и разгрузочные камеры со шнеками, сббсньгМййривоДнЬтау балу, снабжено оэсватьюакзщйм барабан цилиндрическим гер метичным корпусом с опорами и патрубками с вентилями для подвода и отвода тепдоносителя и сброса конденсата, эагруаочнйя и paзrpya6чнiaя камеры выполнен с kOHycHbiMH аатёорамй со штоками, npwteM штоки верхних затворов пользе .и через них пропущены штоки нижних затворов, а барас ёан снабжен фильтрующим элементом, раа. . М №11йь1м по еГо периметру. Кроме того, фйльтк/ющи ёйемёнт смонтирован со стороны разгрузочной камеры, барабан установлен с наклоном в сторону выгрузки ;T-4gjri r..-.-ni.- ;yjj-.ferfai «qMr:a i Л npHlfli 3-4 , а крьш1ка барабана снаб жена лопастями, з&крепленйымн ла ее внутч ренней стороне параллельно оси барабана, а загрузочная и разгрузочная камеры гор тметично соединены со шнеком. На фиг. 1 изображено устро :тво, раэ° реа| на фиг 2 - конусные затворы/положенив) в момент загрузки кратер налов; на фиг. 3 - то же, в момент разгрузки материала,.

Устройство имеет загрузочную камеру 1, снабженную приемной воронкой с конус иым. дном, отверстие в -котором периодичестки открывается и герметично перекрывается конусным затвором 2.

Шток 3 затвора 2 выполняется пустотелым и служит направляющей для штока 4, .а также для монтажа к в нем герметичньй: уплотнений, препятствующих утечке теплоносителя при возвратно поступательном движении штока 4,

На штоке 4 монтируется конусный затвор 5, периодически откргзшающий и герметично закрывающий загрузочное отверстие камеры 1, которая герметично соединена со ашеком 6.

Вал 7 имеет вращательное движение от привода. Конец вала 7 со стороны привода снабжен герметичными уплотнениями, предотвращающими теплоносителя, находящегося в системе под избыточным давлением.

На валу 7 установлен вращающийся барабан 8 снабженный втушсами 9 с рас порными спицами, концы которых прикреплены к внутренней поверхности корпуса барайзна и обеспечивают равнйудален ное положение всех точек внутренней поверхности барабана от оси врасаения,

Корпус барабана 8 с торцов закрывается крышками, имеющими отверстия для свободного ввода в барабана заГрузочного шнека 6 и разгрузочного шнека 10.

Второй конец вала 7 закрепляется в подшипниква корпус которого располагается в CTeiace разгрузочной камеры 11 и закрывается герметично глухой крышкой,

Со стороны разгрузочной камеры на цилиндрической части барабана 8 имеются отверстия для отделения влаги, а с наружной поверхности эти отверстия перекрьпмются кольцевым поясом 12 из фильт рующего материала для отделения влаги и задержания частид гипса,

В этой же зоне барабан снабЬкен выгрузочйыми лопастями 13, переда1сядими обрабатываемый материал в раагруаоч11ый

шнек 10, .

Вращающийся барабан 8 ра:сполагается

Вйутри неподвижного герметичного цвлнндг рического корпуса; 14, закрываемого с торцов крышками и вваренными в нйх загрузочным и разгрузочным щнеками 6 и 10,

Корпус 14 снабжен устройствами 15 и 16 для ввода теплоносителя под давлением и сброса конденсата и давления соответственно.

Разгрузочная камера 11 имеет конусное дно, отверстие в котором периодически открывается и герметично перекрывается конусным затвором 17, Шток 18 затвора 17 пустотелый и служит направлякяней для штока 19.

На конце штока 19 монтируется конусный затвор 20, периодически открывающий и герметично з.акрывающий вьп рузочное отверстие в конусном Дне разгрузочной камеры 11, входящее во внутрь корпуса течки 21.

Загрузочная и разгрузочная камеры снабжены устройствами 22 длй сброса давления, срабатывающими автоматически в зависимости от положения конусных затворов в камерах,

В целом конструкция всей установки обеспечнвает обработку гипса при заданном давлении теплоносителя по всей системе за исключением периодических сбросов давления устройствами 22 в камерах 1 и 11 в момент; их дозагрузки.

Непрерывность работы установки достигается за счет периодтгческого, в заданной очередности открывания и закрывания конусных затворов,

Работа установки заключается в еле- ду-ющем,

/

Сырье из подготовительного отделения транспортирующими устройствами непрерывно подается в загрузочную камеру 1 и накапливается в ней до заданного объема,

В этот момент положение конусных затворов в загрузочной и разгрузочной 1самерах соответствует положению, изображённому на фиг, 2, так как идет перегрузка ранее поступившего сырья в приемную камеру с помощью шнека 6 во вращавЛпийся барабан 8,

Благодаря монтажному уклону всей установки дой углом 3-4° в. сторону выгрузки барабана материал в нем пересыпаетсй и перемещается в сторону шнека 10, а затем подхватьгоается выгрузочнь мв лопастями 13, перемещается в шнек 10, который передает материал в разгрузочную камеру 11.,

Во всей системе в это время поддерживается давление теплоносителя, за ис- кшочением разгрузочной камеры nil, иэ которой давление сброшено устройством 22 и может осуществляться выгрузка

обработанного материала в корпус течки 21..

При положении конусных затворов в загрузочной и разгрузочной камерах, изображенном на фиг. 3, срабатывание конусных затворов и устройств для сброса да&ления осуществляется в следующей последовательности.

Конусные затворы 5 и 20 закрываются, устройство 22 сбрасывает давление из загрузочной камеры, после чего открывается конусный затвор 2 и материал самотеком сбрасывается в камеру 1.

Устройство 22 разгрузочной камеры . 11 и конусный затвор 20 перекрывают ся, затем открывается конусный затвор 17 и обработанный материал самотеком сбрасывается в камеру 11.

При этом положении конусных затворов давление теплоносителя сохраняется опять во всей системе установки, за исключением загрузочной камеры 1.

При дальнейшей работе установки чередование положения конусных затворов и устройств для сброса д авления теплоносителя из камеры 1 и 11 .будет повторяться в описанной последовательности.

Подвод теплоносителя происходит не- прерьгано с поддержанием постоянного да1в ления. Сброс конденсата и выделившейся влаги при обработке материала производится по показаниям контрольных пpибopoiэ устройства 16.

Изобретение повышает качество гипса. Экономический эффект при объеме производства в 200 тыс, тонн составляет 1 млн. руб.

Формула изобретения ,., 1. Устройство для производства гипс содержащее барабан с торцовыми крышкаМи и жёстко соединенным посредством расположенных внутри него спщ приводным валом, по концам которого размещены загрузочные и разгрузочные камеры со шнеками, соосными приводному валу, отличающееся тем, что, с делью повышения качества гипса, оно снаб;жено охватывающим барабан цилиндрическим герметичным корпусом с опорами и патрубками с вентилями для подвода и отвода теплсяосителя и сброса конденсата, Siafpys очная и ра згрузочиая; камеры выполнены с конусными затворами со штоками, причем штоки верхних затворов вьшолне-, ны полыми и через них пропущены нижних затворов, а барабан снабжен фильтрующим элементом, размещенным по его периметру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

(риг. 2

Pui.3