Недостатком известного чугуна являются низкие характеристики пластичноотй и трещиностойкости. Из-за относитея ао низкой пластичности и стойкости в условиях термоциклирования он не может быть, использован для большого круга деталей, испопьзуемьК в условиях тei пературного погружения с большим градиентом, В частности, эти чугуНЬ1 не могут быть использованы как армирующие вставки, устанавйиваёмьхё при заливке в форму с целью повышения долговечности изданий. Целью изобретения является повьш ение пластичности и трашиностойкости чу Гуна. . , , , / / Поставленная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний марганец, хром, алюминий,титан и жел& зо, дополнительно содержит медь при сле дующем соотношении ингредиентов, вес,% Углерод 2,2-3,7 Кремш1й 0,5-3,0 6-12 Марганец 0,6-2 5-9 Алю ганий 0,1-1,0 0,5-1,0 Остальное, Железо Введение марганца в количестве 6,О-12,Ов8с.% способствует аустени- заций основы drpyKTypbi, .измельчению . - фазы, что обеспечивает повьшениа пластичности сплава:, При содержании марганца менее 6 вес.% гщастичность и ударная вязкость сплава повьййаотся незначительно. При содержании маргакца свыше 12 вес.% образуются самостоятельные маргайецсодержащие фазы, которые охрупчивают чугун ; Медь вводится для повьш1ения пластичности и трещиноустойчивости. Медь способствует измельчению аустенитной составляющей структурьи При вводе менее 0,6 вес,% меди влияние ее незначи- тедьно и не сказьюается на повышении свойств, при вводе свьппе 1 вес.% меди (образуются медьсодержащие включения, резко снижающие пластические свойства. Пределы алюминия выбираются с учетом того, что именно при содержании его в количестве 5-9 вес,% вьгсокотемп ературная износостойкость максимальна. Содержание хрома выбирается с учетом следующего: при содержании менееО бвес; существенно уменьшается износостойкость чугуна, а при увеличении содержания свыше вес,% повышается хрупкость чугуна. Технология выплавки чугуна следующая. Плавка производится, в индукционньк печах, Марганец в виде ферромарганца (75%Mr), хром в виде феррохрома и медь в чистом виде вводятся в шихту с учетом угара, . Пл расплавлении в печь присаживают вторичный алюминий. Расплав выдерживают в печи, перемешивают в течение 5 мин и разливают, В ОП ИПЛ АН УССР отливаются детали, эксплуатирующиеся в условиях высокотемпературного изнашивания {лопатки дымососов, вставки в доменные холодильники), а также образцы для испытаний,- Химсостав опытных плавок приведен в табл. 1 (сплав 1 - известный 2 , сплавы 2-8 - предлагаемые), Т а б л и ц а 1
57374906
Бьши проведены сравнительные испы-делена ударная вязкость и тредшноуотания износостойкости в условиях абр -тойчивость,
зивной эрозии как в лаборатории,, так вРезультаты вспытавЕй нри1вед9ны в
в промышленных условиях, а также опр9 табл. 2,.
Т а б л и Ц а 2 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2014 |
|
RU2562554C1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1765235A1 |
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2697134C1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1096300A1 |
Чугун | 1981 |
|
SU1008270A1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1765236A1 |
Чугун | 1989 |
|
SU1687640A1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2013 |
|
RU2527572C1 |
Чугун | 1977 |
|
SU724594A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1054439A1 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1978-12-22—Подача