Установка для вырезания деталей из настила волокнистых полотен Советский патент 1980 года по МПК D06H7/00 A41H43/00 

Описание патента на изобретение SU737537A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НАСТИЛА ВОЛОКНИСТЫХ ПОЛОТЕН

1

Изобретение относится к подготовительному производству легкой промышленности и Гложет быть использовано для выкраивания заготовок из настилов текстильных полотен, искусственной кожи и других аналогичных волокнистых рблотен.

Известна установка для вырезания деталей из настила волокнистых полотен, которая содержит ленточный транспортер для настила полотен и режущую головку с вертикальным пластинчатым ножом, смонтированным с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, связанные с приводом, имеющим шаговый электродвигатель, соединенный с программоносителем 1.

Недостатком известной установки является сложность программирования, так как необходимо составлять три самостоятельные программы на каждое из рабочих перемещений, наличие трех раздельных блоков управления шаговыми электродвигателями и необходимость строгой синхронизации рабочих перемещений.

Целью изобретения является устранение вышеуказанных недостатков, а также повышение надежности в работе установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей ленточный транспортер для настила полотен и режущую головку с вертикальным пластинчатым ножом, смонтированным с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, связанные с приводом, имеющим шаговый электродвигатель, соединенный с программоносителем, привод дополнительно имеет электродвигатель, связанный с шаговым электродвигателем, направляющую рамку, закрепленную на корпусе 10 электродвигателя, ползун и связанный с ним эксцентриковый механизм, установленные на направляющей рамке и кинематически связанные с приводным барабаном ленточного транспортера и с режущей головкой. Пластинчатый нож связан с шаговым элект15родвигателем посредством шлицевого валика.

На чертеже изображена установка для выI eзaния деталей из настила волокнистых полотен.

Установка состоит из ленточного транспортера 1 для настила 2 полотен и режущей головки 3 с вертикальным пластинчатым ножом 4, который может поворачиваться вокруг вертикальной оси. Режущая головка 3 и пластинчатый нож связаны с приводом, имеющим щаговый электродвигатель 5, последний соединен с програмйоносителём, состоящим из считывающего устройства 6 и электронного блока 7 управления щаговым электродвигателем 5. Привод имеет дополнительно электродвигатель 8, связанный с шаговым электродвигателем 5, направляющую рамку 9, закрепленную на корпусе электродвигателя 8, ползун 10 и связанный с ним эксцентриковый механизм. Эксцентриковый механизм состоит из эксцентрика П, сухаря 12 и рамки 13, которые установлены на направляющей рамке 9 и кинематически связаны с приводным барабаном 14 ленточного транспортера 1. Ползун iO, связанный с сухарями 15 и 16, перемещает в двух взаимно перпендикулярных направлениях 17 И 18, поступательное движение которых преобразуется с помощью зубчатых реек 19 и 20 и зубчатых колес 21 и 22 во вращательное движениеваликов 23 и 24. Валики 23 и 24 через реверсивные обгонные муфты 25 и. 26 приводят во вращение ходовой винт 27 и приводной барабан 14 ленточного транспортера 1. С помощью ходового винта 27 по направляющей 28 перемещается закройная головка 3 с ножом 4. Поворот пластинчатого ножа 4 осуществляется с Ьомощью щлицевого валика 29, связанного с шаговым электродвигателем 5.

Установка для вырезания деталей из настила волокнистых полотей работает следующим образом.

Программа вводится в считывающее устройство 6, которое через электронный блок 7 управления шаговым электродвигателем 5 выдает на его обмотки количество импульА

СОВ, пропорциональное углу наклона прямой, аппрокси;у1ирующей контур заготовки для данного щага. Отрабатывая унитарный код, щагоБый двигатель поворачива,ет электродвигатель 8 и жестко связанную с ним направляющую рамку 9 на запрбграммйрованный угол в тот момент, когда положение ползуна 10 совпадает с осью вала электродвигателя 8. Затем ползун 10 с ядмощью эксцентрикового механизма, состоящего из эксцентрика 11, сзхаря 12 и рамки 13s перемещается по направляющей на величину эксцентриситета. Так как ползун 10 с помощью сухарей 15 и 16 связан с рамками 17 и 18, то они перемещаются в двух взаимнопериендик лярных направлениях на величины, пропорциональные величине эксцентриситета, помноженной соответственно на синус и косинус запрограммированного угла. Эти перемещения преобразуются в соответственные перемещ,ения настила 2 полотен и режущей головки 3 в двух взаимноперпендикулярных направлениях. Пластинчатый нож 4, с помощью шлицевого валика 29

и системы зубчатых передач связанный валом щагового электродвигателя 5, также поворачивается на запрограммированный угол, ориентируясь по касательной к контуру заготовки для данного щага. Таким образом, при сложении всех трех перемещений происходит выкраивание заготовки на величину одного шага, пропорционального эксцентриситету эксцентрика И под запрограммированным углом. Величину эксцентриситета определяют в зависимости от выбранного шага обработки и принимают обычно равной 2-3 мм.

После отработки одного шага программь ползун 10, рамки 17 и 18 и зубчатые рейки 19 и 20 возвращаются в исходное положение, на считывающее устройство подается сигнал об окончании отработки шага, и цикл повторяется.

Обгонные муфты 25 и 26 выполнены реверсивными. Их поочередное переключение позволяет осуществить перемещение режущей головки 3 по любому замкнутому криволинейному контуру относительно настила 2 с соответствующей ориентацией ножа 4.

Применение устройства в подготовительном производстве легкой промышленности дает возможность выкраивать заготовки любой формы и размера из настилов текстильных и других материалов. Все это позволит резко повысить уровень автоматизации подготовительного производства легкой промышленности.

Формула изобретения

Установка для вырезания деталей из настила волокнистых полотен, содержащая ленточный транспортер для настила полотен и режущую, головку с вертикальным пластинчатым ножом, смонтированным с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, связанные с приводом, имеющим шаговый электродвигатель, соединенный с программоносителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, привод дополнительно имеет электродвигатель, связанный с щаговым электродвигателем, направляющую рамку, закрепленную на корпусе электродвигателя, ползун и связанный с ним эксцентриковый механизм, установленные на направляющей рамке и кинематически связанные с приводным барабаном ленточного транспортера и с режущей головкой, а пластинчатый нож связан с щаговым электродвигателем посредством шЛицевого валика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i. Патент Франции № 2015117, кл. D 06 Н 7/00, опублик. 1970 (прототип).

Похожие патенты SU737537A1

название год авторы номер документа
Устройство для раскроя настила текстильных полотен 1978
  • Соколов Владимир Николаевич
  • Комиссаров Александр Иванович
  • Абрамов Владимир Фатекович
  • Озеров Аркадий Петрович
SU711212A1
Устройство для раскроя настила кожевенных материалов и жестких кож 1990
  • Алиферов Александр Петрович
  • Каплин Леонид Александрович
  • Урнев Александр Анатольевич
  • Колесников Николай Иванович
SU1751245A1
Способ формирования пачки деталей кроя из настила и устройство для его осуществления 1990
  • Веселов Валерий Викторович
  • Самылина Наталья Захаровна
  • Горинов Александр Владимирович
SU1757594A1
ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ РАСКРОЯ ПОЛОСОВОГО ОБРЕЗИНЕННОГО МАТЕРИАЛА 1966
  • А. И. Хом Ков, Б. А. Канцев, Ф. И. Горбановский М. С. Тев
SU184425A1
Поточная линия для производства фильтров 1975
  • Сергин Соломон Абрамович
  • Ковалев Сергей Григорьевич
SU527490A1
Настилочно-раскройная машина 1991
  • Копцов Алексей Юрьевич
  • Гневковский Борис Александрович
  • Захаренков Алексей Иванович
SU1802837A3
Браковочно-мерильная машина для текстильного полотна 1982
  • Семенов Марк Николаевич
  • Малюков Александр Павлович
  • Горохов Юрий Михайлович
  • Калашников Иван Афанасьевич
  • Блинов Дмитрий Григорьевич
SU1033606A1
Устройство для разрезания настила полотен на закройном столе 1981
  • Соколов Владимир Николаевич
  • Фомичев Вячеслав Иванович
  • Комиссаров Александр Иванович
  • Озеров Аркадий Петрович
  • Фадеев Анатолий Иванович
  • Изотов Александр Григорьевич
  • Поляков Владимир Анатольевич
SU953042A1
Электрогидравлический пресс для раскроя материалов 1971
  • Баканов Н.И.
  • Амирханов Д.Р.
  • Назаров В.И.
  • Пудов В.А.
  • Челноков В.П.
  • Суздальцев А.И.
SU483432A1
Автомат для сборки изделий типа цепного транспортера 1973
  • Беланов Иван Захарович
  • Волченко Роман Соломонович
  • Крылов Юрий Евгеньевич
SU518316A1

Иллюстрации к изобретению SU 737 537 A1

Реферат патента 1980 года Установка для вырезания деталей из настила волокнистых полотен

Формула изобретения SU 737 537 A1

SU 737 537 A1

Авторы

Комиссаров Александр Иванович

Яковлев Юрий Владимирович

Мотичев Виктор Васильевич

Даты

1980-05-30Публикация

1978-12-22Подача