(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ В ФОРМЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации арматурных каркасов в форме | 1977 |
|
SU653367A1 |
Устройство для установки в заданное положение в форме арматурных каркасов | 1977 |
|
SU632811A1 |
Устройство для натяжения гибких элементов | 1979 |
|
SU863817A1 |
Устройство для установки арматурного каркаса в заданоое положение в форме | 1975 |
|
SU551435A1 |
Захватное устройство | 1984 |
|
SU1188077A1 |
Станок для изготовления проволочных деталей | 1979 |
|
SU897333A1 |
ГТПГГШПТШЧЕОНБИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU339413A1 |
Контейнер для сыпучих грузов | 1978 |
|
SU895827A1 |
Устройство для фиксации арматурных каркасов в форме | 1986 |
|
SU1368406A1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1440841A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для фиксации арматурных каркасов в форме при изготовлении железобетонных строительных изделий.
Известно устройство для фиксации арматурных каркасов в форме, содержащее штанги с закрепленной на них арматурой, установленные на консольных полках поперечных планок, смонтированных на бортах формы, при этом каждая поперечная планка снабжена фиксирующими элементами и шарнирно закрепленным в верхней части кронштейном с прижимным приспособлением, а консольные полки и концы щтанг выполнены с отверстиями, через которые пропущен фиксирующий стержень 1.
Известно и другое устройство того же назначения, включающее смонтированные на бо.ртах фермы вертикальные планки с фиксирующими приспособлениями, каждое из которых выполнено в виде обоймы с пазом, в который заведена петля арматурного каркаса, и захватывающего петлю натяжного приспособления, проходящего через отверстие обоймы и прикрепленного к вертикальной планке 2.
Однако такие устройства не обеспечивают возможности предварительной сборки арматурных каркасов с последующей установкой их в форму, что усложняет сборку каркасов.
5 Известно также устройство для фиксации арматурных каркасов в форме, содержащее раму, трубчатые щтанги с прорезями и фиксаторы в виде эластичных оболочек, установленных внутри штанг 3.
Данное устройство может работать толь0 ко в комплекте с источником давления, которое необходимо подавать в оболочки, что усложняет эксплуатацию устройства.
Наиболее близким к изобретению является устройство для фиксации арматурных каркасов в форме, включающее раму со штангами, траверсу, подвижно прикрепленную к раме посредством направляющих элетов, и захваты, соединенные тягами с траверсой 4. . .
Для перекоса арматурного каркаса этим 20 устройством необходимо предварительно ввести в зацепление с ним фиксирующие скобы и только после этого установить в рабочее положение захваты, что создает неудобство эксплуатации устройства.
Цель изобретения - повысить удобство эксплуатации устройства.
Для этого в устройстве для фиксации арматурных каркасов в форме, содержащем раму со штангами, траверсу, подвижно прикрепленную к раме посредством направляющих элементов, 1 захваты, соединенные тягами с траверсой, захваты выполнены в виде
ПйДвижных относительно друг друга пальцш; установленных на Штангах и кинематически связанных с тягами. Кинематическая связь пальцев с тягами выполнена посредством прикрепленных к тягам толкателей с выступами, взаимодействующими с образованными на пальцах пазами.
На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит раму 1 со щтангами 2, траверсу 3, подвижно прикрепленную к раме посредством направляющих элементов 4, и установленные на щтангах захваты
видеПОДВИЖНЫХ относительно друг друга пальцев 5 с пазами 6, взаимодействующими с выступами 7 толкателей 8, соединенных посредством тяг 9 с траверсой.
Работает устройство следующим образом
На подготовительном стенде собирают пакет арматурных каркасов 10, к верхнему и нижнему поясу которых приваривают фиксирующие прутки 11. С помощью грузоподъемного механизма устройство поднимают за траверсу 3, наводят на пакет арматурных каркасов 10 и опускают на них так, чтобы щтанги 2 вошли между прутками 11. После полного опускания устройства траверса 3 опускается на раму 1, при этом тяги 9 с толкателями 8 перемещаются вниз и своими выступами 7 раздвигают пальцы 5 за пределы прутков 11. Затем устройство поднимают за раму 1, в результате чего пальцы 5 захватывают пакет арматурных каркасов 10 за прутки 11. Пакет каркасов переносят, устанавливают в форму и фиксируют в заданном положении. После окончания формования железобетонного изделия устройство поднимают за траверсу 3, при этом вместе с траверсой происходит перемещение тяг 9 с толкателями 8, которые задвигают пальцы внутрь штанг 2. При дальнейшем подъеме траверсы 3 вместе с ней происходит подъем рамы 1 и извлечение штанг 2 из
отформованного изделия.
Формула изобретения
0 удобства эксплуатации, захваты выполнены в виде подвижных относительно друг друга, пальцев, установленных на щтангах и кинематически связанных с тягами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
ГУ
Ь
-Ж
10
//
I
7
г
ч/
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-12-26—Подача